2012年新年伊始，雅式《CPRJ中国塑料橡胶》携手雅式橡塑网精选出10项2012年最具影响力塑料技术请读者评比。经过两个多月的网上评比，共有814位读者参加，选出心目中认为最重要的1~3项技术。附表给出了截至3月26日读者对不同技术选项的评比结果（表中所列百分比是投给某一科技的票数占整体投票数目的百分比，总票数为2162票）。
2012最具影响力的橡塑科技选举投票结
新能源工业最受关注 近半数读者看好
针对太阳能、风能应用的材料与加工技术开发，如高性能太阳能封装膜生产线、风机叶片用高性能轻量化复合材料成为读者最受关注的方向。共有18.69%的票数投给“应用于新能源工业的材料与加工技术”；如以投票读者人数计算，共有404名读者（占投票读者人数49.6%）看好塑料在新能源市场的应用与技术开发，占比更为突出。
应用于新能源工业的材料与加工技术——针对太阳能、风能应用的材料与加工技术开发，如高性能太阳能封装膜生产线、风机叶片用高性能轻量化复合材料等
新型环保、安全添加剂技术——增塑剂、双酚A、建筑保温材料阻燃等热点话题，对环保、安全添加剂技术提出了更高的期望
事实上，最近几年，针对新能源行业应用，塑料行业从原料到设备，再到加工厂商，纷纷推出针对性的解决方案，尤其在太阳能封装膜、光学背板、各种配套支架等领域，塑料都发挥着巨大的作用。在刚刚结束的CHINAPLAS2012国际橡塑展上，不少厂家展出针对这一市场推出的专门解决方案，例如杜邦、拜耳、巴斯夫、赢创、朗盛等均介绍了针对这一市场的投入与创新的解决方案。在具体的应用方面，如Solvay展出“阳光动力号”飞机模型，三菱化学则展出将太阳能作为补充能源的全电动汽车。在设备领域，Breyer、Sonderhoff、仕诚等均推出了更新的太阳能应用相关的挤出生产线。
针对各种新应用领域的材料改性技术
塑料之所以能够以短短的100多年的发展历史，而成为当今人类生活不可或缺的重要组成部分，正是基于改性而实现的丰富的产品与性能多样化，这样的多样化技术正不断地拓宽塑料应用到更广泛的空间，在实现更高性能的同时，展现出更优异的环境友好性与节能效果。或许正因为如此，共有13.74%的票数投到“针对各种新应用领域的材料改性技术”这一项上。事实上，最近几年，针对各种新应用领域，如LED照明、轨道交通、医疗、高性能包装等市场，通过针对性改性技术开发，塑料正进入越来越广泛的应用空间，如令业界充满期待的LED照明市场以导热塑料代替传统的铝合金，在实现节能的同时，具有更优异的产品设计灵活性，用于代替电路板的可激光印刷塑料，比传统的电路板制造技术更环保、更节能。
新型环保、安全添加剂技术
与改性技术具有十分接近的关注度的是新型环保、安全添加剂技术，13.41%的票数投到这一项上，可见这一市场的发展前景也看好。随着塑料的应用日益广泛，公众对塑料的环境友好性及应用安全性关注度日益高涨。从塑料加工过程中添加的增塑剂、阻燃剂的安全性，到PC合成过程中的双酚A，建筑保温材料所能达到的阻燃等级等热点话题，都反映了人们对塑料应用过程中对环保、安全添加剂技术的更高的期望值。在今年CHINAPLAS国际橡塑展上，不同公司针对这一市场纷纷推出相应的安全性技术。如巴斯夫、杜邦、科莱恩、Galata等，纷纷推出环保安全的添加剂，满足医疗、食品、玩具等与人体健康有密切相关的应用领域的需求。
基于绿色、生态概念的制造与加工技术
绿色、生态、可持续无疑是当今世界最关注的主题，同样在塑料加工业，从原料、加工、到应用，各种制造加工技术都将可持续发展作为关注的重点，有12.72%的票数投到“基于绿色、生态概念的制造与加工技术”这一项上。这一概念在塑料加工业的具体表现可表现为节能、低碳、高效率等不同概念，近年来在塑料行业广泛使用的伺服驱动技术、电磁感应加热技术、电力再生，以及各种缩短成型周期、提高生产效率的技术等等，无不与这一主题密切相关。
高性能的分选回收再生技术
废旧塑料的分选技术以及生活垃圾的分类处理技术，高附加值的回收再生技术也是近年来市场关注的热点之一。10.45%的票数投到“高性能分选回收技术”，反映整个行业对塑料回收以及塑料回收后高值利用的重视。塑料的绿色特性的关键之一就在于其优异的可回收性。而普通的回收处理，如焚烧、降级使用等，并不能充分体现塑料的绿色特性。通过回收，并再处理，达到更高性能的应用才最能体现塑料的生态效率。近几年，各种瓶到瓶回收的技术、PET的高性能回收再用技术，以至光盘等回收后的高性能再生技术都已经成为现实。
在以上的技术之外，其他的技术同样受到业内不少人士的广泛认同。例如，“多层复合薄膜与微层薄膜成型技术”获得8.65%的票数，“新型加热冷却技术的应用”获得7.63%的票数，“伺服驱动技术的广泛应用”与“无齿轮挤出机在中国市场快速发展”分别获得5.46%和5.18%的票数，而最少的“基于生产单元概念的解决方案”也获得了4.07%的票数。后边这些技术尽管得票不高，但在其相应的细分市场都具有特别重要的意义。例如伺服系统在注射行业的应用已经成为毋庸置疑的大势所趋，无齿轮挤出机则在挤出市场的应用不断走热。即使得票最低的生产单元的概念，也已经成为很多注射供应商实现新的营收增长点的关键。