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吉林石化乙二醇等装置年效可达千万
2012-4-26 来源:中国聚合物网
关键词:乙二醇等装置 吉林石化

    4月23日,记者获悉,吉林石化公司采用先进的流程模拟技术,建立了乙二醇、丁辛醇两套生产装置的专用模型,进行工艺装置的工况研究和优化,年可创效千万元。
 
    流程模拟技术在国外应用普遍,但是在国内现有装置上的应用还处于起步阶段。吉林石化乙二醇、丁辛醇两套生产装置的全装置模拟和应用在国内尚属首例。

    流程模拟技术是将信息技术和石油化工技术相结合,是石化企业用于生产装置标定核算、运行状况分析、流程优化和操作人员及技术人员培训的重要工具。通过对过程对象的充分了解,调整操作条件,在现有工艺条件下实现经济效益增长。

    吉林石化依托现有计算机网络和博士后工作站科技人员的优势,结合乙二醇、丁辛醇生产装置实际情况,进行全流程模拟研究,寻找和破解制约装置优化生产的技术瓶颈。

    技术人员将丁辛醇装置预馏塔进料板位置由第47块板调整至第34块,使塔顶废液燃料物流的辛醇含量由原来的平均36%降为2.58%,年可创效597万元。技术人员将乙二醇装置水合比从26调整到23,每小时节约4.2吨高压蒸汽,年可创效450万元。

    今后,我们将结合生产装置实际情况,把流程模拟技术作为装置节能优化、生产调优的有效手段,寻找节能降耗、提高效率的可行性途径,实现装置效益最大化。”技术负责人说。

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(liu)
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