单套产能全球最大 国产化率90%以上

    3月16日，中石化巴陵石化公司采用自主知识产权技术新建的年产1万吨邻甲酚醛环氧树脂装置投料试车。历经54小时的全流程运行，3月18日下午3时，装置运行平稳并且产出首批合格产品，产品质量稳定。这标志着全球单套产能最大的邻甲酚醛环氧树脂装置一次开车成功。

　　至此，巴陵石化环氧树脂事业部的邻甲酚醛环氧树脂年产能达到1.2万吨，在填补国内空白，打破进口产品高价垄断，扩大市场供应能力的道路上又迈出了一步。同时，巴陵石化环氧树脂差异化、特种化、高端化的产品结构调整进入新阶段。

　　据介绍，邻甲酚醛环氧树脂是一种高附加值的特种环氧树脂，广泛应用于塑封行业和电子油墨行业，其生产技术多年被国外企业垄断。在巴陵石化装置建成投产前，全球单套装置年产能最高为6000吨。

　　年产1万吨邻甲酚醛环氧树脂装置是巴陵石化总投资为6.4亿元的年产5万吨特种环氧树脂项目的子项之一，投资为1.4亿元。项目于2010年9月28日动工，2011年12月8日实现装置中间交接。

　　该装置设备国产化率达到90%以上，实施了20多项工艺和技术改进，产品纯度更高，质量更加稳定可靠，能生产高、中、低黏度，质量达国际同类产品先进水平的系列产品。装置包装系统实现打包、打托盘全自动化，既提高了包装质量，又降低了劳动强度。采用集中深冷排空的方式处理废气，实现了废气零排放；对机封水建立循环利用系统，充分体现了“资源节约、环境友好”的绿色低碳宗旨。

　　巴陵石化环氧树脂事业部自主研发了生产技术，并在国内首次实现规模化生产，打破了进口产品多年来高价垄断的格局。经过差异化创新，又在原有基础上开发出了高、中、低黏度的系列产品，以及印刷电路板油墨专用牌号。目前，该产品已进入国内塑封料行业和电子油墨行业厂家，产品满产满销，供不应求。