截至记者昨日发稿时，由沈阳鼓风机集团股份有限公司制造的我国首台线型低密度聚乙烯（LLDPE）生产装置用循环气压缩机组，正在紧锣密鼓地进行包装，准备运往齐鲁石化。我国LLDPE生产装置用循环气压缩机组只能高价从国外采购、技术长期受制于人的局面，终被打破。

　　1月5日至13日，沈鼓集团分四个阶段进行了性能及机械运转试验，并获得成功。经过测试，沈鼓集团研制的循环压缩机从设计、制造到安装、调试一整套流程全线告捷，完全达到设计值，循环压缩机组干气密封的端面设计和结构设计合理，选材正确，控制系统设计简单可靠，产品质量控制和检验计划完善，完全满足循环气压缩机组干气密封长周期运行要求。运行表明循环气压缩机组干气密封性能稳定可靠，运转性能良好。该集团这一重要装备制造节点的实现，不但打破了美国GE、德国西门子、日本三菱重工等国外公司的长期垄断，填补了国内该项技术的空白，也为此类型产品的后续研制开辟了道路，积累了宝贵的经验。

　　专家表示，循环气压缩机在石油化工领域是一个具有里程碑意义的高端产品，标志着一个专业制造厂家的设计能力、制造能力和综合能力的高低。循环气压缩机组更是LLDPE生产装置的“心脏”设备，该机组由于气体处理量大，入口温度高且气体中含有大量的粉料和催化剂等介质，对叶轮表面处理的条件要求十分苛刻。

　　2010年5月，齐鲁石化响应国家振兴民族工业、推进设备国产化替代进口的号召，积极与沈鼓集团在技术上共同探讨国产化之路。经过历时半年的不懈努力，当年11月LLDPE生产装置用循环气压缩机组被列入我国重大装备国产化攻关项目。此后历经13个月的研发和制造，首个国产机组终于在沈鼓集团诞生。这不但为齐鲁石化重点工程——塑料厂合成树脂产品结构调整项目按期中交打下了扎实的基础，也为我国“十二五”期间合成树脂产品的大规模经济发展提供了重要保证。