据证券时报报道，近日，宝钢300吨钢厂尾气制乙醇项目成功完成中试阶段，步入产业化。

    10月30日，国家发改委宝钢钢厂尾气制乙醇技术鉴定评审专家组，在考察现场中试机组以及听取相关汇报后，一致认为宝钢建成的目前国际上规模最大的钢厂尾气制乙醇中试装置，气体转化率等指标达到国际先进水平。

    宝钢钢厂尾气制乙醇技术采用了国际先进的微生物气体发酵技术，将钢厂生产过程中产生的高炉煤气、转炉煤气等尾气制成燃料乙醇。该项目由宝钢、朗泽、中科院三方合作，2011年2月，宝钢金属与朗泽公司联合组建了中国首家废气再造的经营性企业——上海宝钢朗泽新能源有限公司，并实质性启动了300吨钢厂尾气制乙醇示范项目，项目设计能力300吨/年。

    宝钢表示，若项目成功，将正式启动年产10万吨的商业化乙醇工厂项目，并在全国其他钢厂进行推广。