昨日，记者从江西添光化工有限公司获悉，由该公司自主开发的TR36高浓度色母粒专用高性能钛白粉已正式批量投放市场，月产千吨以上。经检测主要技术性能指标达到国际知名公司同类产品水平，完全可以替代进口。

　　据了解，该产品以钛铁矿为原料，经浓硫酸分解，硫酸钛盐净化、水解、洗涤、盐处理以及煅烧等工艺精制而成。经国家涂料质量监督检验中心检测，产品各项技术指标优于国家标准：二氧化钛含量95%、105℃挥发物质量分数≤0.4%、水溶物质量分数≤0.1%、筛余物（45μm）质量分数＜0.01%，散射力为100%。

　　该项目为江西省重点新产品计划项目，已通过省科技厅组织的省级重点新产品鉴定。专家一致认为，其生产技术处于国内领先水平。该项目产业化推动了钛白行业内产业升级和技术进步，同时起到了良好的节能减排示范作用。

　　据添光化工总工程师花小蔚介绍，该项目产品在传统的钛白粉生产工艺的基础上，进行了多项技术创新和工艺优化，成功开发了金红石双效晶种，采用氧化铝、氧化锆和有机硅复合包覆技术，形成了铝—锆—有机硅覆合包膜工艺，改变了硫酸法金红石钛白粉必须制备两种晶种并二次添加的情况，减少了生产工序，提高了产品质量。双效晶种更加纯净，可使硫酸法金红石钛白粉生产中的关键工序——水解所得到的偏钛酸质量大幅提高。

　　项目组还改进了废酸浓缩回收工艺，废酸经浓缩全部回用，节能减排效果显著。同时，优化了盐处理配方，改进了钛液除杂、除铁工艺及应用自动控制等技术，实现了高效、稳定、低成本连续生产，达到提高产品性能、降低成本、节能环保和安全生产的目的，并使产品获得了优良的流动性，且其耐热温度达310℃以上。

　　花小蔚告诉记者，我国钛白粉生产以硫酸法为主，钛白行业的整体技术水平特别是工艺技术水平与发达国家相比还存在较大差距。添光公司成功突破了高性能钛白粉生产的关键技术，迅速将其钛白粉产品质量提高到国内领先、国际先进水平。该技术已获得国家发明专利。