联合国环境规划署11月21日在全球同步发布的《2012年排放差距报告》显示，全球温室气体减排任重道远。目前全球二氧化碳等温室气体排放水平比预定目标高出约14%，比2000年增加了约20％。二氧化碳利用技术的开发，可使一向被视为“气候杀手”的二氧化碳实现资源化利用，成为减排利器。中国科学院过程工程研究所李会泉研究院表示，研发二氧化碳化学转化生产能源、化工产品的新过程、新技术已经成为国际上碳氧资源化利用的研究重点与技术前沿。

     11月23日，由中国化工报社主办的“2012（第九届）全国碳酸酯技术开发与产业发展研讨会”在河北唐山举行。李会泉在会上说，以二氧化碳为羰基源合成有机碳酸酯，进一步清洁合成高附加值大宗化学品已经成为国内外科学界与工业界研究的热点。

    有机碳酸酯是一类性能优良、绿色环保的化学品，在溶剂、电解液、有机合成、制药和工程塑料等领域具有广泛用途。另一类重要的酯类化学品异氰酸酯是重要的有机合成中间体，在高分子材料、农药等领域应用广泛。

    二氧化碳经酯交换生成碳酸二甲酯（DMC）是近年来最成功的二氧化碳资源化利用生产化学品的新技术。但是，由于酯交换法生产成本较高，以及尚未开发成功DMC下游化学品的大宗高值利用生产技术，严重制约了DMC的大规模应用。因此，二氧化碳经尿素制备高附加值化学品日益受到人们的广泛关注。李会泉认为，尿素醇解制备DMC、碳酸二乙酯（DEC）等有机碳酸酯是一条制备低成本小分子羰化剂的重要途径。
 
    二氧化碳经DMC、DEC清洁合成高附加值大宗化学品是一个重要发展方向。据李会泉介绍，由二氧化碳出发，经碳酸二甲酯或氨基甲酸甲酯（MC）和有机胺反应生成氨基甲酸酯类产物，进一步热解可生成各类异氰酸酯、聚碳酸酯等大宗高值化工品。其中，二氧化碳经DMC或MC替代光气生产异氰酸酯清洁技术，从源头上解决环境污染，成为绿色、低碳生产工艺的典范，被认为极具推广应用前景的重大技术。

    据悉，中国科学院过程工程研究所在煤基非光气路线制备异氰酸酯、有机碳酸酯具备较好前期技术研发基础，二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、己二异氰酸酯(HDI)、氨基甲酸甲酯(MC)、苯氨基甲酸甲酯(MPC)、苯异氰酸酯(PI)可进入千吨级中试线/万吨级示范工程建设。煤基碳酸二乙酯(DEC)、碳酸二甲酯(DMC)即将完成实验室小试，开发的催化剂和反应工艺适宜于工业化连续生产，目前正积极推进中试生产线建设。