泡沫造粒机制品在中空制品领域内占的比例越来越大，其工艺是通过复合模头把几种不同的原料挤出吹制成型中空制品，达到容器对C02、O2、或汽油等的阻隔性能。泡沫造粒机的适应性及组合是保证多层共挤出中空塑料制品质量的前提。研制者首先必须对所研制多层共挤出中空塑料成型机加工的对象(包括制品，制品各层材料的特性及各层材料之间的粘结性能，增粘剂的特性)作彻底的了解，然后设计适应所需塑化材料对象的挤出机，确定所需要配备挤出机的数量及型式。
   
    废旧泡沫造粒机应能适应不同流量、不同材料塑化，生产率应比标准的挤出机的生产率要高。螺杆和机筒的结构随着加工物料性质的不同而其结构不一样。每个挤出装置都应配制自动控制的定量加料斗，精确控制加料量。产品开发重点：0.2L-1L的化妆品及家用卫生清洁剂2-3层共挤出中空塑料成型机；4-6层共挤出汽车油箱中空塑料成型机；220L大型多层共挤出中空塑料成型机。造粒过程中温度的控制是非常重要的泡沫造粒机。

     开机时上螺杆温度可以都设定在200度左右，下螺杆温度可以设在160度左右，这是在生产干料的情况下，具体看挤出来的料来调整温度(新手尽量是在高温下开机，这样可以避免因温度不够而造成机器的损坏)勤换过滤网，这样可以保证颗粒的质量和透明度，过滤网可在40-100目之间根据产品质量要求来选择；过滤网目数越高，杂质过滤得越干净。冷却水温度的控制：保证切好的颗粒有一定的温度来蒸发颗粒表面的水分.据了解，一个中等城市一年产生的泡沫废弃物，回收利用后可满足二十来家中小型塑料制品企业的原料需求。而我国这方面做得显然不够。3、资源消耗殆尽只是时间问题，资源必须反复利用，泡沫再生就是石油再生，是基本国策。

    废旧泡沫回收利用是塑料业持续发展的必由之路，泡沫造粒机是你的首选，也是目前最经济有效的方法。我们从事废旧泡沫造粒机造粒的是一项既有意义又有前途的绿色产业。