“现在国内甲烷氯化物行业产能过剩，供大于求，导致价格一路下滑，目前全行业已进入亏损状态。甲烷氯化物市场和产业的发展应引起国内各相关行业的广泛关注。”在9月21日举行的第四届鲁苏豫三省氯碱企业合作与发展论坛上，江苏梅兰化工集团有限公司总经理殷铭等大声疾呼。

　　殷铭告诉记者，我国甲烷氯化物主要生产企业多10多家，主要采用甲醇法工艺，在生产控制、工艺消耗方面已达国际先进水平。甲烷氯化物企业生产设备基本实现国产化，产品质量达到国际先进水平。在巨大的国内外市场需求刺激下，近年来除四氯化碳外，其他甲烷氯化物产品近几年均处于高速生长期，2007年产能还不足100万吨，2012年底产能将达到260万吨，每年产能增长30%以上。

　　2011年，我国甲烷氯化物产能170万吨，开工率80%，实际产量140万吨左右，国内表观消费量150万吨左右，供需基本平衡。但进入2012年后，新增产量远远大于下游新增需求量，甲烷氯化物产品的市场形势堪忧。从去年下半年开始甲烷氯化物价格一路下滑，目前已达低谷，如二氯甲烷市场最低价下跌至2100元/吨，三氯甲烷下跌至历史最低点1400元/吨，国内甲烷氯化物行业已全面进入亏损状态。 

　　据了解，甲烷氯化物包括一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳，是仅次于氯乙烯的大宗氯系列产品。一氯甲烷主要用于有机硅生产，商品量很小，不足1 万吨；二氯甲烷主要用作医药、农药、聚氨酯发泡剂、黏结剂溶剂，同时用于金属清洗和电子清洗行业，近年来开始作为生产制冷剂HFC-32的原料，年均需求增长率为18.5%；三氯甲烷主要用于生产HCFC-22，占总消费量的80%~90％，其余用在医药、染料和农药行业，目前发达国家用做制冷剂的 HCFC-22明显下降，但作为聚四氟乙烯的原料，三氯甲烷的需求保持增长趋势；四氯化碳装置在发达国家按《关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书》要求已被关闭，国内对四氯化碳的生产和使用严格实行许可证制度，甲烷氯化物生产装置副产的四氯化碳除用于非ODS的生产原料外，多余部分均要求进行无害化处理。

　　殷铭认为，为走出困境，当前甲烷氯化物行业应采取积极的应对措施： 一是加强行业自律，避免无序竞争，维护国内正常的生产和竞争秩序。国家相关部门应制定产业政策，对新建甲烷氯化物装置严格审批，避免产业的盲目发展；有关企业目前还没开工的项目应重新进行市场调研，慎重决策，将有限的资金投向投资收益率更高行业，避免投资决策的失误；同时行业内不具备竞争力的生产企业应果断停产、转产，避免更大的经济损失。二是加强对进口产品的调控和监管，继续坚持三氯甲烷反倾销措施，为国内企业努力创造公平竞争空间。加强产品出口工作，更好满足国际市场需求，争取更大发展空间，以减轻国内市场的压力。严格控制以三氯甲烷来料加工的形式出口HCFC-22产品，防止我国萤石资源的流失。三是企业一方面应加强研发能力，加快向下游行业发展，努力创造并发现新的下游行业需求，不断扩大市场容量，强化市场细分，更好满足细分市场客户需求。一方面应加强内部生产、经营管理，不断降低消耗、节约成本，不断提高产品质量，提高市场综合竞争力。同时企业应加强甲烷氯化物中副产四氯化碳的处置工作，确保蒙特利尔议定书的切实履行，维护企业和国家的国际形象。