UV仿金属蚀刻印刷，又名磨砂或砂面印刷，是在有金属镜面光泽的承印物(如金、银卡纸)上印上一层凹凸不平的半透明油墨以后，经过紫外光(UV)固化，便可生产类似于光亮的金属表面经过蚀刻或磨砂的效果。

    仿金属蚀刻油墨印刷制品具有明显的蚀刻效果，墨膜饱满，立体感强，而使所包装产品尽显高档化，已被烟标、酒标、化妆品、保健品等包装彩印行业广为使用。也能用于贺卡、挂历、名牌、吊牌、广告、为使用。也能用于贺卡、挂历、名牌、吊牌、广告、美术画等的印刷;UV仿蚀记得网印油墨还可以产生绒面及亚光效果，可使印刷品柔和、庄重、高雅、华贵，达到一般油墨难以达到的效果，为此它已迅速地得到推广和应用。

    一、UV固化油墨

    这种油墨的墨丝短而稠，其中添加剂颗粒直径为15~30μm左右。印刷后，由于油墨膜面粗糙不平，在光照下，反光为漫反射，膜面光泽较暗。有金属光泽的无膜面地方，在光照下，反光为正反射，光泽较强，所以有膜面的地方灰暗凹下，无膜面的地方光亮凸起，二者效果截然相反。为了反映出承印物的固有光泽，用墨应该是透明型，遮盖力魇油墨是不宜使用的。UV仿金属蚀刻油墨一般是将光敏树脂等多种材料搅拌成浅色透明糊状;也可以入色料制成彩色蚀刻墨。其组分如下。

    UV蚀刻油墨：主剂(有机硅15~30μm);连接料(光固化树脂或预聚物、交联剂、光敏剂、阻聚剂)。

    二、UV仿金属蚀刻墨网印要点

    1.制版操作质量控制

    (1)丝网目数与感光胶膜厚度

    蚀刻墨有一定粗度，若选择目数过高的丝网，由于网孔小，印刷时油墨不易通过或通过很少，使得着墨不匀，出现花白现象，导致蚀刻效果差。若选用过低目数丝网，由于网孔过大，油墨透过量过多，导致糊版，也影响印刷效果。

    ·磨砂粗纹：丝网100~180目;感光胶膜厚10μm以下。

    ·磨砂中纹(或冰花中花)：丝网150~250目;感光胶膜厚12~14μm。

    ·磨砂细文(或冰花小花)：丝网200~300目;感光胶膜厚14~16μm。

    (2)因仿金属蚀刻油墨具有一定的粗度，印刷中最地采用铝合金网框和网印机印刷，以防丝网变形而使图案套印困难。

    (3)绷网操作在绷网时采用斜绷式，尽量减少锯齿，提高制版精度。

    (4)张力的测定

    张力的大小直接关系到刮涂感光膜的平整度和印刷质量。张力太大，丝网变脆，印刷时对刮板反作用力大，易撕烈网版;张力太小，丝网松软，印刷时对刮板不能产生必要的回弹力，还会擦毛网点或印瞎网点。只有张力适度，才能保证晒版、印刷的尺寸精度，使套印准确，而且丝网回弹性好，网点清晰、耐印，在正常情况下不易破裂。

这是因为UV灯一旦到了使用寿命之后，它的光谱曲线就会有所变化，发射出的紫外线已不符合UV油墨的固化要求。所以我们应正确的记录UV灯的使用时间，及时的更换已到了使用寿命的UV灯。

    二、薄膜材料可以根据印刷适性的不同分为两类：一类是需要经过电晕处理才可以印刷的;另一类本身已加工了一层可以印刷的涂层。对于标签印刷的企业来说，应该根据印刷设备的能(比如有没有连线电晕处理装置等)来决定购买什么样的薄膜材料。如果印刷机上有电晕处理装置，就可以购买第一类薄膜材料。在印刷前要测量薄膜材料的表面的张力，若低于42mN/m，这种材料就一定要进行连线电晕处理之后才可以印刷，这样才可以保证UV油墨与薄膜表面有良好的黏着力。若购买的薄膜材料表面已有可以印刷的涂布层，标签印刷企业应向材料供应商咨询应该使用哪一种品牌的油墨，因为不同的涂布配方，适合不同品牌的油墨。只有在涂布层和UV油墨匹配的情况下，才可以解决油墨黏着力差的问题。

    综上以上的分析，在印刷加工的过程中，若遇到薄膜材料与所用的UV油墨的黏着力不良的问题，我们应正确的分析原因，才可以在第一时间找到正确的解决方法。