日前，帕尔曼推出了新型聚合物粉碎机Polygrinder和新多功能研磨机，其物料细化技术为科莱恩公司生产高质量色母粒提供了重要支持。

    科莱恩位于意大利Merate和米兰附近的Pogliano工厂的年产聚乙烯达到数千吨，是目前高质量粉剂中的最主要产品。科莱恩将帕尔曼的机器设备应用于加工研磨热塑性聚酯（PET）、聚丙烯（PP）和聚酰胺（PA），以帮助其色母粒生产。目前，科莱恩色母粒公司就是6台帕尔曼PKM600和PKM800研磨机，产能达到每小时450-1200公斤。

帕尔曼研磨机助力科莱恩生产高质量色母粒

    为了达到最严格的质量要求，同时为保证无需额外冷却而实现新材料的最优品质和生产效率，科莱恩使用了世界上最大的物料细化检测中心进行各种各样的预测试，尤其根据特定的客户和材料，可以通过对刀片形状和刀片间隙的设置来对其进行优化。体积密度、细度、颗粒形状和磨削材料的流动性都对最终产品的质量有着决定性影响。科莱恩色母粒公司的生产经理MaurizioBrzuszkiewicz说：“对聚丙烯PP和聚酰胺PA来说，很多特殊应用需要的颗粒大小在400微米以下，并且要求非常精密的大小分布。”

    而帕尔曼研磨机能研磨处理的材料类型已经从无需氮冷却的PET扩展到复合材料，如含有高醋酸乙烯基共聚物（VA）的乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA），Polygrinder还能够处理其它研磨设备无法加工的聚丙烯共聚物。Brzuszkiewicz说：“我们平均每1500小时维护一次，聚丙烯PP和聚酰胺PA则频繁些。其它的设备维护作业则非常少，甚至适用于新材料的加工，这说明了帕尔曼设备的坚固性、多功能和高性价比。”