自1972年壳牌化学事业部发明SEBS并实现产业化以来，SEBS的应用已扩展到日常生活的各个方面，全球每年应用量达到20万吨。

　　最初的SEBS只有4个牌号，即高、中、低相对分子质量和含两嵌段的SEBS，其应用限于包覆材料、密封材料、塑料改性、黏合剂。上世纪90年代，日本可乐丽、美国科腾等公司开发了一系列的SEBS新牌号，提高了聚合物的加工性能和弹性，由此SEBS的应用进入了模塑制品、膜、汽车装饰件和制件等领域。伴随市场应用开发的深入，SEBS新产品、新品种不断涌现，并被认为是一种安全环保的材料而受到市场热捧。

　　2000年以来，受卫生和环保的限制，软质PVC逐步被欧美淘汰，SEBS被认为是软质PVC的最好替代品，SEBS迎来新的发展机遇。科腾和可乐丽开发了多个新牌号，产品在医用耗材如输注制品、膜和阻燃电线、密封条等方面的应用取得重大突破。在这些进展中，以高1，2-结构SEBS最为引人注目，主要在于这种结构的SEBS与聚丙烯有良好的相容性，不需添加填充油进行加工且弹性优异，因而被广泛用于医用输液管、导管、手术膜、阻燃材料、密封条、透明弹性体、塑料改性等，形成了每年10万吨以上的市场容量。

　　巴陵石化于2006年完成SEBS工业化，同时开发了6个SEBS牌号，这些牌号都属于常规型号的SEBS，用于包覆料。随着欧美淘汰软质PVC，中国于2006年也强化了淘汰软质PVC标准。为满足国内需求，国内厂家开发优质医用SEBS新品种迫在眉睫。