提起一汽轿车一工厂涂装车间面漆喷漆工乔晓龙，工人们都会竖起大拇指说：“这小伙子的技术行！”
    乔晓龙今年23岁，2008年从机械工业学校毕业，到一汽轿车从事涂装油漆喷涂工作。在短短两年时间里，他熟练地掌握了涂装整车喷涂技术，并配合班长编制、修订了《面漆喷漆工作业要领》、《标准作业执行手册》、《标准作业质量提示卡》等相关作业文件。在去年一汽轿车开展的“自主功臣月月评”活动中，获得了公司级“自主功臣”及“三星级质量信得过员工”称号。
    涂装车间面漆喷涂是涂装工艺中一个重要的环节，工作苦、脏、累，很多人都想方设法脱离这个环境，可乔晓龙却觉得自己能有机会学习汽车面漆喷涂技术是件很幸运的事。他在工作中抓住一切机会，积极向老师傅请教，很快成为班组唯一的“全线通”。经过长时间的不断摸索，他总结出了面漆喷涂 “五步工作法”并得到推广：一看（看喷房施工参数）；二问（问涂料黏度）；三观（观察上一班次车身质量）；四要（要做到自检）；五跟（间休时间到下道工序服务）。他还通过不断观察，及时调整喷漆速度和出漆量，有效地保证了车身喷涂质量，使喷涂合格率接近100%。
    经过几年的锻炼，乔晓龙逐渐走向成熟，可他并没有满足现状，而是积极响应公司开展的“加速自主，我立新功”的主题实践活动，参加了QC小组。他在工作中不断探索创新，他提出的“粘布翻面使用提案”，使每台车平均节约粘布两张，一年为公司节约20多万元。
    今年二季度，乔晓龙又在其他领域找到了可以降低成本的项目。他在工作中发现喷枪损耗率很大，原因是喷枪的枪针不耐磨。他采用间接磨损的办法，在枪针和扳机的位置增加了一个大小适合的垫片，这样一来，受磨损的部位就变成了垫片，只要随时更换就可以了。以前喷枪的使用周期只有两个月，经过他的改善，寿命提高了一倍多，平均每个月可以节约两把喷枪，一年就是24把，按照每把喷枪价值2138元计算，这一项改善每年就能降低成本5万余元。通过不断钻研与努力，如今的乔晓龙已经成为班组的改善能手。
    进入夏季以后，生产线上的机器人由于温差问题产生滴漏，落到车身表面导致返修，严重影响了车身质量。乔晓龙积极主动召集班级骨干员工，利用业余时间研究解决喷涂机滴漏的方案。他果断地采取控制措施，对每一道工序存在的质量缺陷严格加以检查和确认，叮嘱喷漆工细心对待，精细操作。特别是在底漆和清漆晾干间里放置一把灌枪，对存在车身质量缺陷的部位及时手工补漆处理，避免问题车身流到下道工序，大幅度降低了返修率。
    就这样，乔晓龙用勤奋和智慧，走在了一汽轿车技术改进的前沿。