PVC木塑型材具有与木材相似的加工性能，可以任意切割及进行钉、钻、刨和粘结，而且使用过程中不会像木材那样发生龟裂、翘曲，从而无需进行维护。另外，由于PVC本身的特性，使PVC木塑型材具有防火、防水、抗腐蚀、耐潮湿、不发生虫害及不长真菌等优良性能。目前，PVC木塑型材主要被用于户外装修园林、景观设计（庭院地板、景观椅和护栏等）以及制作包装箱、托盘等。

成功开发用于PVC木塑型材的耐候ASA材料

    尽管PVC木塑型材具有这些优良性能，但该产品经室外阳光暴晒后，易出现变色、表面粉化的现象，从而严重影响其外观，同时其物理性能也会大大降低。这是由于，PVC分子结构中存在不稳定的α-Cl，在紫外线的作用下，PVC分子链易发生断裂。

    通常，改善PVC木塑型材的耐候性方法是在型材表面共挤耐候ASA树脂，但由于PVC在生产中需要进行发泡处理，要求挤出温度低于170℃，而常规的ASA树脂的加工温度高达190℃，因此难以满足PVC木塑型材制品生产的需求。为此，上海锦湖日丽塑料有限公司开发出了加工温度更低的适于与PVC木塑型材共挤的ASAXC191。该树脂在165℃下就可以均匀塑化，而且相比普通ASA耐候性更好，完全满足国家建材标准提出的耐候要求。另外，锦湖日丽还可以为这款共挤ASA材料定制高光泽、低光泽及金属色等系列效果，满足消费者的个性化需求。