近日，欧盟颁布禁止在婴儿奶瓶中使用双酚A的指令（2011/8/EU）所带来的影响正持续“发酵”，作为增塑剂使用的双酚A等塑料助剂的安全性引起公众的广泛关注。

    塑料助剂也称塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能不足而添加的一些化合物，包括增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、填充剂、交联剂等10余类。塑料制品的成型过程基本上是由配合、塑炼、成型等工序完成，而树脂、助剂、加工设备（包括模具）则是加工过程中不可或缺的基本要素，塑料助剂对制品加工和应用性能的改善和提高作用举足轻重，如为降低树脂的成型温度，使制品柔软而添加增塑剂等。现阶段出口塑料制品中助剂的使用仍存隐患，据2010年余姚检验检疫局出口产品监控数据显示，因塑料助剂的使用不当导致的不合格占塑料制品不合格总数的57%。究其原因，一方面是生产企业在塑料助剂的使用上存在“重功能、轻安全”的倾向，且因助剂在塑料配方中的使用量较少，对其使用安全性未引起足够的重视。另一方面则是由于塑料助剂的复杂性，除了进口国标准法规复杂，企业难掌握之外，一般企业也缺乏足够的技术能力，对采购助剂的符合性、安全性进行鉴别，这在客观上造成部分企业盲目使用塑料助剂，给出口产品质量安全造成隐患。    

    鉴于此，检验检疫部门提醒相关企业：一是积极了解国外标准要求。跟踪美国联邦法规、美国FDA食品接触物通报列表、欧盟2002/72/EC指令食品接触塑料及其它相关法规内容更新，同时，应加强与检验检疫部门联系，及时获取标准信息。二是注重塑料助剂的选择。不同用途的制品对所采用助剂的外观、气味、污染性等都有一定的要求，企业在签定订单前首先应与国外客户沟通，明确产品最终使用用途，并在进口国法规框架内根据产品用途选择塑料助剂，避免使用有争议的助剂产品，并积极寻求使用安全替代产品。三是加强塑料助剂使用的管理。企业应完善原材料采购制度，与供应商建立稳定的合作关系，建立约束机制，借助供应商的专业知识，防止塑料助剂的误用。同时，应建立塑料助剂使用的可追溯管理，掌控每种助剂使用流向，便于跟踪召回。四是加强塑料助剂及成品的检测。对有较高风险的助剂及成品，应及时实施验证，将产品送往具备技术能力的检测机构进行检测分析，有效控制产品质量安全风险。