在经历十年高速发展后，下一个五年，中国塑料机械工业将抢抓历史机遇，推动跨越发展，努力提升科技水准和产品品质，分享高端领域利润蛋糕，全力推进塑机行业由大变强。就中国塑机产业当前发展以及十二五规划专访了中国塑料机械工业协会常务副会长钱耀恩。

中国塑料机械工业协会常务副会长钱耀恩

    回顾篇：生产、消费和出口均旺盛十年来全球第一

    2010年行业数据进口值得关注
    小编：请您先谈谈当前中国塑机制造业整体现状。
    钱耀恩：中国塑料机械工业涵盖了塑料原料配混机械、塑料成型加工机械、塑料二次加工机械、塑料加工辅助机械或装置等4个大类、31 个中类，拥有300多个产品，形成了产品种类齐全、高中低档协调发展的格局。其中，塑料成型加工机械的三大品种（注塑机、挤出机和吹塑机）占塑料机械总产值的80%以上。
    下列数据可以见证塑机行业的蓬勃发展。2010年，中国塑料机械行业的生产产量已突破30万台，实现了连续十年位居世界第一，成为世界塑料机械生产大国、消费大国和出口大国。2010年，全行业工业总产值421.06亿元(人民币，无说明下同），工业销售产值400.65亿元，出口交货值59.57亿元，均为2005年的2倍左右。同时，全行业规模以上企业达564家，比2005年增加185家。其中，销售收入超亿元的企业25家，超5亿元的10家，此外，超100亿元的龙头企业1家，在产量和销售收入方面首次位居世界第一。居行业前20位企业的销售收入占全行业60%以上。
    另外，还有一点需要引起我们格外重视。自2006年至2010年的五年里，中国共计进口各类塑料机械产品8.41万台，价值为91.38亿美元。这说明，中国塑料机械产品的水平与先进国家相比，还存在一定差距。
    产业集群各有特色
    小编：目前中国塑机制造业在地域分布上有何特点？
    钱耀恩：经过五十多年的发展，在我国环渤海、长三角和珠三角三大区域，形成了10多个专业生产注塑机、挤出生产线、双螺杆挤出机为特色的产业集群。
    环渤海区域的天津、北京、大连、青岛、济南等地，橡胶塑料制品业比较发达，形成了一批以专业制造塑料挤出生产线为特色的产业集群。
    在长三角区域的上海、南京、张家港、昆山、宁波、舟山、温州等地，由于塑料制品产业发达，对塑料机械的需求量较大、品种较全，因而在南京、张家港、上海等地，形成了一批以专业制造塑料挤出机和塑料原料配混设备为主的产业集群，以及专业生产中空、滚塑机械等产品的产业集群；在宁波地区，形成了以专业制造注塑机为主的产业集群，曾被授予“中国塑机之都”称号；在舟山地区，形成了以专业制造塑机螺杆为主的产业集群，曾被授予“中国螺杆之都”称号。
    在珠三角区域的广州、顺德、深圳等地，形成了多个制造注塑机、挤出机、压铸机等产品的生产基地，并带动了区域内相关基础零部件加工配套市场的迅速发展。
    部分技术国际领先
    小编：十一五期间，中国塑机行业取得了哪些重要技术进展？
    钱耀恩：在改革开放的推动下，中国塑料机械行业的科技力量发生了历史性的变化。不仅形成了专业的人才培养体系，企业研发积极性也大幅提高，开发了伺服驱动注塑成型机、大型中空成型机、木塑专用锥形双螺杆挤出设备、矿用双拉双抗塑料格栅生产线等，居行业同期领先水平。
    科技创新能力不强
    小编：行业发展存在哪些短板？
    钱耀恩：在肯定成绩的同时，中国塑料机械行业还存在一些问题，如部分产品附加值不高，特别是在中、高档产品；科技创新能力不强，核心技术和关键技术较少；企业科技投入不高；粗放式的发展方式还没有得到根本转变，结构性矛盾还比较突出；在高新技术与传统制造业改造的结合方面力度不够，信息化程度不高；在实施专利、标准和品牌战略，创建全国乃至世界品牌方面着力不够，成效不突出。

    展望篇：年增速12%总产值超500亿

    年均增长12%以上
    小编：行业的规划目标是什么？
    钱耀恩：1、经济总量：使行业经济运行平均每年增长12%以上，全行业工业总产值和销售总额均达到500亿元人民币以上。
    2、科技水平：形成30个以上具有自主设计和自主制造能力的国家级、省级企业研发机构，重点骨干企业的研发投入占营业收入的比重达到3%以上等。
    3、市场份额：使国产塑机在国内市场的占有率稳定在80%左右，出口达到100亿元人民币以上。
    4、产业结构：实力雄厚的大型企业与具有“专、精、特”优势的中型企业并肩发展，基本形成以高新技术为先导、高效节能产品为重点、高附加值加工制造为亮点、高中低档协调发展、世界最大规模的先进塑料机械制造基地。
    5、发展方式：现代制造服务业得到新发展，单位工业增加值能耗、物耗和污染物排放显着降低，劳动生产率显着提高，大型企业集团的现代制造服务收入占销售收入比重达到20%以上。

2006~2009年塑料机械制造企业主要经济指标。（单位：人民币）
注：数据来源于国家统计局及《中国塑料机械工业年鉴》。

    六大技术发展重点
    小编：技术上有哪些发展重点？
    钱耀恩：主要有六类：
    1、精密注塑与挤出制造装备。
    2、节能型塑料成型和加工装备，如节能型塑料注塑成型机、微发泡注塑机、超高速注塑机，节能型塑料挤出装备。
    3、大型塑料加工和成型装备，如与石化大型乙烯装置配套的20万t/年以上生产能力的挤压造粒机组；40,000KN以上锁模力的大型注塑机；200L以上的大型、多层中空吹塑成型装备及三维中空成型设备等。
    4、国家大型工程（高铁、高速公路、大飞机等）配套专用设备。
    5、高分子材料高端制品制造装备，如微纳复合和微纳制造装备，生物医学材料成型制造装备，新材料制造装备。
    6、环境友好型加工装备，如环保型高分子及其复合材料专用成型加工技术及装备，高分子材料成型加工过程的绿色化技术及装备，循环再利用及无害化处理设备。
    抓紧机遇向强国迈进
    小编：最后，您有哪些补充？
    钱耀恩：“十一五”时期是改革开放30多年来，中国塑机行业发展史上最好最快的时期。近年，国务院颁布的《装备制造业调整和振兴规划》、国家工业和信息化部发布《装备产业技术进步和技术改造投资方向（2010年）》等重大战略的出台和实施，为加快振兴中国塑料机械工业，提供了难得的有利条件和重要机遇。因此，我们要抓紧机遇，努力推进中国塑机制造业从大国向强国迈进。