2011年是“十二五”规划的开局之年，也是我国纺织机械行业面临机遇和挑战的关键之年。上海太平洋纺织机械成套设备有限公司总经理刘俊日前在接受采访时表示，随着国家振兴纺织工业措施的不断实施，国家在节能环保方面对工业产品提出了更高的要求。在这样的形势下，上海太平洋纺织机械成套设备有限公司会大力提升自主创新能力，加快自主开发大容量回料纺成套设备、高性能纤维成套设备、新溶剂法纤维素生产线等新产品的研发速度，从而实现为我国纺织工业更好服务的目标。

　　记者：去年以来太平洋成套公司的订单情况如何？

　　刘俊：去年，公司积极拓展国际市场，成功地在白俄罗斯、伊朗、土耳其等国家落实了多个项目，通过努力争取到了周庄、悦达、寿光、华西村等国内一批项目，江苏德赛年产5万吨大容量短丝成套项目也在去年11月重新启动，市场覆盖面得到了进一步的扩大。

　　记者：公司近期在产品结构调整方面取得了哪些成绩？

　　刘俊：公司紧紧围绕太平洋机电集团“调结构、搏市场、抓扭亏、增效益”的总体工作要求，结合市场推进产品结构调整，去年以来在四个方面实现了新的突破：一是认真组织完成了《瓶片再生高强PET短纤维成套设备和工艺技术》科技项目的国家级技术鉴定，并获得了2010年中国纺织工业协会科技进步二等奖；二是针对回料纺市场低成本竞争的本质要求，通过分析实际工艺路线的需求和不同用户最终产品的特点，对设备进行配置，在满足用户产品需求的基础上实现集约化设计，并有效降低了产品成本；三是完成超细纤维复合海岛短丝纺成套设备的开发，实现了当年开发、当年开车成功的好局面，为公司产品拓展超纤设备产品起到了推动作用；四是推出新一代PPS高温热定型机、复合纺丝试验机和计算机远程诊断系统等三项最新技术开发成果，保持了公司在化纤装备技术领域的优势。

　　记者：今年公司制定的产品战略具体有哪些？

　　刘俊：今年，太平洋成套公司以“再次创业”作为企业的发展战略，加快新产品开发和大容量化纤成套设备商品化的进程，努力实现差异化发展的战略目标。

　　太平洋成套公司承接的国内首条全国产化超大容量（日产150吨）涤纶短纤维成套项目要在年内实现一次开车成功；公司将进一步加强与用户企业的合作，力争实现年内公司产品质量和能源消耗指标都达到世界先进水平的目标。在当前单机开车的条件下，公司已成功承接了国内外多家客户的大吨位成套设备项目，首条大容量成套设备将在今年4月开车正常运行，这将大幅增加太平洋成套公司的市场份额。

　　今年，太平洋成套公司将完成具有当代世界先进水平的PPS新型纤维成套设备和高速卷绕头主、关键生产工艺难关的攻克、生产制造任务，并交予用户使用；高速卷绕头将在今年下半年逐步进入市场，PPS项目2012年有望实现批量入市，届时太平洋成套公司将全面提升技术能级，形成一个新的市场格局。

　　此外，太平洋成套公司还将从工程、工艺、设备上精心组织实施好年产3万吨纺丝生产线和后处理关键单元机项目，并为国际市场完成好3个年产1.5万吨瓶片纺生产线项目的工程设计、工艺开车等技术工作，真正使中国大容量瓶片纺成套设备走上国际市场，充分展示成套化纤设备的技术水平。

　　记者：公司计划如何拓展国内外市场？

　　刘俊：从海外市场来说，今年太平洋成套公司将进一步加强与有实力的国际代理商的合作，着重开发纺织业高速发展国家和地区的市场，力争在国际纺机市场取得新进展，做大出口份额，努力实现出口销售占销售总额30%以上的目标，从而树立太平洋成套化纤机械产品的国际形象。

　　在拓展国内销售渠道方面，今年太平洋成套公司将通过市场细分，针对不同地区和客户群，采取相应的营销策略和较为灵活的营销方式，积极应对市场的变化和需求，在国内短丝成套项目的销售市场中获得优势。

　　近年来，上海太平洋成套公司向市场成功推出了“成套+工程+工艺开车”的全流程工程服务，今后公司要逐步完成向“成套设备+有偿提供工程设计+有偿提供工艺开车”营销理念的转变，提升工程设计和工艺开车的能力，在商业模式和技术服务方面为公司争取更大的利益。