该课题针对传统棉纺设备劳动生产率不高、工人劳动强度大、车间管理和质量监控以人工为主的现状，采用自动检测、自动控制和网络集成等高新技术，在转杯纺的接头落筒机械手、宽幅大锡林梳棉机、自动生头精梳机、全数字短片段自调匀整并条机、全自动落纱粗纱机、精确电子牵伸的细纱机、采用全新纱路的细络联型络筒机等方面取得了多项重要创新。课题中的异性纤维分检机、高产梳棉机、自动落纱粗纱机、集体落纱细纱机和细络联型自动络筒机均已投入批量生产。

    该课题与“十五”纺织机械技术水平相比，提高劳动生产率和节能降耗效果明显，具有良好的示范作用和推广应用前景。课题建成的棉纺万锭生产示范线实现了生产工艺参数的在线监测与控制，万锭用工30人以下。同时，课题在节能降耗上也有所突破，研发了多项节能新技术，经万锭生产示范线测定，降低能耗达10％左右。课题执行期间，已授权专利97项，其中发明专利18项、实用新型专利79项。

    “全自动转杯纺纱机和现代自动、连续化棉纺万锭生产示范线”课题的应用为提高整个纺织工业产品技术水平和调整产品结构提供了基础条件，为纺织工业加快转变经济增长方式打下了基础。