进入3月初以来，己二酸市场现状较为低迷，原因有两点：原因一是下游对己二酸的消耗速度；一月国内己二酸总供给量在6万吨左右，而2010年月平均消耗量在4.5万吨，然而一月是传统淡季，主要下游开工率不高，倘若以4.5万吨的消耗量计算，市场上还有1.5万吨的存货，二月份己二酸供应商的开工率也在高位，而二月份下游厂家基本在元宵之后才开工，由于2月进口量较少，估算市场上约有1.5万吨存货，那么市场上约有3万吨存货。目前下游开工恢复情况较好，但是消耗3万吨的存货仍需一定时日。原因二是厂家的开工负荷：由于目前山东洪业检修完成，已经正式开工，其他己二酸厂家开工均属正常，国内货源比较充足，国外部分装置前期受不可抗力因素的影响，对中国供货减少。因此，充分证明己二酸市场当下表现不是很理想，那么，未来己二酸产品市场将会一直持续低迷态势吗？从2011年的近两个月来看，己二酸市场表现不佳，倘若从己二酸整体角度讲，己二酸未来发展将会何去何从呢？

    己二酸生产现状

    我国己二酸的生产起步较晚，但发展很快。近几年，由于己二酸市场价格暴涨，行业盈利十分丰厚，吸引了众多企业投资新建己二酸生产装置，使我国己二酸的生产能力大增。截止到2009年6月，我国己二酸的生产能力已达60.5万吨/年。其中中石油辽阳石油化工正筹划三期扩建，计划新建一套年产16.0万吨的己二酸装置，使装置的总生产能力达到30.0万吨/年，目前安全评价已通过评审；神马拟将现有己二酸产能扩建到16.0万吨/年；山西太原化工拟建一套5.0万吨/年己二酸生产装置；山西阳煤10万吨/年、四川川化20万吨/年、开滦股份15万吨/年、陕西兴化化工7万吨/年、天脊煤化工7万吨/年、太原化工5万吨/年的己二酸项目已经开工或即将开工建设。此外，国外厂家也抢滩中国市场，日本旭化成公司决定投资约9.5亿元在我国东南沿海兴建一座20万吨/年环己醇工厂，为生产己二酸提供原料。如果以上这些新建、扩建计划均能如期投产，己二酸本土产能将达到 190.5万吨，是需求的近3倍，可见，己二酸产能发展迅猛，将成为世界上除美国之外的世界第二大己二酸生产国家。

    己二酸消费量增长迅猛

    下游市场迅速发展，己二酸消费量增长迅猛。近年来，我国鞋底料和聚氨酯浆料市场迅速发展，聚氨酯原料装置建设迅速，并且未来还将保持较快的增长速度，因此这将极大地刺激了己二酸的消费增长。而对于国内尼龙产品，由于我国尼龙生产装置有限，而且尼龙装置规模都比较大，不可能完全依靠进口产品来满足装置生产需求，因此国内很少有采用进口己二酸来生产尼龙，主要尼龙生产装置均自行配套建设己二酸装置，国内多以进口尼龙纤维和树脂形式满足市场快速增长的需求。

    精湛的己二酸技术

    节能减排工作对于化工行业的发展起着至关重要的作用，化工企业开发清洁工艺已经成为己二酸合成技术的热点。杜邦公司研发的生物催化法工艺符合环保的理念，利用大肠杆菌将D-葡萄糖转化为顺，顺己二烯二酸然后再生成甲氢戊己二酸；再用好氧脱硝菌株分离出一种基因株对酶进行编码，从而得到环己醇转化为己二酸的合成酶，该合成酶在合适的生长条件下将环己醇选择性转化成己二酸，经该工艺合成己二酸的产率可以达到97%。
    由于生物法所使用的原料是可循环、可降解的物质，没有污染物可参与反应和生成，实现了绿色环保生产。不足之处是生产费用很昂贵，不适合大规模工业化的生产，还处在研发的初级阶段，工艺还很不成熟。正是由于该方法是一种环保高效的生物方法，符合化工行业未来发展趋势，因此将成为己二酸合成工艺的发展趋势。
    综上所述，己二酸产能、消费现状都呈增长趋势发展，可见，己二酸市场前景可期。同时，生物催化法技术的应用对于环保的发展起着推动作用，虽然高额的生产费用，但随着技术日益成熟，该技术对己二酸行业的发展将会被更多企业运用。