日本东京（2011年12月6日）日本吹塑机供应商日精ASB机械株式会社将印度视为其未来发展规划中日益重要的一部分，现正加大对孟买工厂的投资，同时还在研究是否可在该厂新增业务，比如为塑料等行业的机械生产商供应零部件。

    日精ASB机械株式会社总部位于日本长野，据公司总裁兼CEO Kota Aoki说，近三年来其在印度的销售额攀升了75％，超过50亿日元（6340万美元），不过整个公司的销售总额仍比2008年全球经济危机前的销售水平下降了约15％，约为170亿日元（2.186亿美元）。

 
Kota Aoki

    Aoki在东京国际塑料展上接受采访时说，日精ASB机械株式会社在今年早些时候曾宣布将斥资2200万美元将其孟买工厂的规模翻番，但该公司现准备将这一投资额增至约2500万美元，这主要是考虑到了日元升值所带来的额外购买力。

    该公司说，现在其从印度工厂供应的机器成品数量日益增加，而且成本更低、交货期更短。

    ASB最初在2000年在孟买建厂，旨在利用当地的低成本生产优势，在其他日本同行承受着国内成本上涨和日元汇率升至接近二战后的高水平导致日本企业出口竞争力减弱的双重压力下，在印度建厂赋予ASB有利的新选择。

    Aoki说：“眼下，日元的升值牵制住了日本制造业的发展脚步。当然我们是不会走到破产这一步的，但要按原计划保持业务增长比较困难。”

    该公司在印度建厂有两个目的：一是生产吹塑整机，此外还生产成本更低廉的机器零部件，随后将其运回日本国内用于其日产设备的最后装配作业。

    该公司认为可立足于后一个目的，在吹塑生产以外开拓更多的业务，为包括注塑公司或其他塑料相关企业在内的其他行业设备生产商供应机械零部件。

    来自ASB位于长野总部的销售协调团队的Paul Atkin说，日精ASB希望充分利用其在印度长达11年的制造经验和当地的成本优势，目前印度的熟练机器操作工的薪资仅为日本同类工人的10％。

    Aoki特别强调说，虽然目前还未做出最终决定，但公司已经在10月25日－29日举行的东京国际塑料展上公布了与此相关的“印度制造计划”，由工作人员在其大型展台的一角为感兴趣的观众做详细介绍。

    公司管理者们表示，他们将在评估市场反应后做出最终决定。

    日精ASB的印度工厂约有20亿日元（2570万美元）的销售额来自本国市场。

    Aoki说，随着在中国的生产成本日益上涨，日本制造企业开始寻求其他成本更低的生产地，但对于印度他们仍保持一种谨慎的态度。

    Aoki说：“不少日本企业不敢在印度投资。最主要的原因是印度的基础设施仍未达到他们的要求和期望。”

    Atkin说道，ASB经过自我调整顺利在印度建立起生产，未曾遇到过基础设施带来的不便和制约，反而看到了当地的技术劳动力带来的优势。

    在东京国际塑料展上，该公司还谈及了未来的技术发展动向并展示了一些新的设计。

    Aoki透露说，比如，日精ASB计划在明年推出其所说的属于“新一代机器设备”的单段式吹塑机，其目标市场是用来生产饮料、洗发水和家用品所用的细颈瓶的较小吨位的两段式塑机。

    此外，该公司还首次公开展出了其ASB12N/10机型的最新版本，可同时进行注塑成型和注拉吹塑成型，且其注吹塑过程是通过一项立式工艺来完成的。Atkin说，该机目前还在试验阶段。

    日精ASB还展出了其在去年的德国K展上展出过的一项技术的商用化版本，凭此可让原本生产5加仑聚碳酸酯水瓶的吹塑机用来生产5加仑PET瓶。

    通过该技术可为现有生产线加装附加设备，形成一套“双吹加热系统”，由此可生产一直以来阻碍PET在吹塑领域发展的可重复利用、可清洗的PET瓶。

    这种新设备能让现有的成型机继续得到利用，万一客户因为担心双酚A的健康隐患而决定弃用聚碳酸酯时，制造商就不必再花钱购买新的机器了。

    Atkin说，这些新机器生产的PET瓶现已通过了“大型最终用户”的所有试验，包括灌装、运输和重要的跌落测试。

    Atkin说：“一旦聚碳酸酯突然被市场拒之门外，你不再能使用这种材料时，大家将需要一种新的替代选择。”

    该公司还在展会上推出了一台用来模塑LED灯的聚碳酸酯灯泡盖的专利系统，日精将其视为一个重要的潜在市场。另外，该公司还展出了一台基于其ASB-70DPH机器的系统，据Atkin介绍，该系统可将换模时间从原先的4.5个小时缩短为仅1.5个小时。