今年以来，非织造布设备厂围绕新技术、新工艺、新技术，不断进行深入研究，在多个产品的研发上有了较大的突破：针对针刺机针板夹紧不牢靠、变形大等问题，公司进行了深入研究，设计制造的针刺机针板气囊夹紧装置，解决了难题，针刺效果显著提高；对针板梁的结构进行了创新，采用铝合金一次成型结构取代原来的钢板焊接结构，稳定性大大提高，简化了工艺流程，减轻了重量，促进了针刺机针刺频率的提高；对针板的材料、复合板的材料以及结合方法进行了大胆的创新，产品性能得到了很大的提高；为解决锡林、道夫毛坯的铸造瓶颈问题，公司通过市场调查、研究分析，并借鉴了国外同类产品的成功经验，对锡林、道夫筒体结构进行了改进，采用钢板焊接结构代替铸造结构，现已进行推广应用，彻底解决了毛坯供应滞后对生产造成的不良影响。 

　　为保证设备关键件的加工制造质量，提升技术装备水平，实现多元化发展，非织造布设备厂对调剂过来的老设备及时进行整改，恢复加工精度和性能，通过合理的改造，逐步实现了毛绒梳理设备圆墙板、三罗拉墙板、清洁辊墙板等主关键件的自主加工，并通过对道夫加工设备的重新调整，优化了该产品的工艺流程，提高了道夫结合件的加工质量，保证了加工后的稳定性。

　　非织造布设备分厂始终坚持“零缺陷”质量管理理念，对于自主加工件的质量控制，从零部件的加工就开始严格把关，加强自检、巡检力度，出现问题及时指出、整改，确保每一个零部件均满足图纸要求。对于外协件的质量控制，公司采取“质量前移”的管理办法，要求各分供方自身做好质量控制，检验员按照《检验规范》进行抽检，保证外协件质量的可靠性。对于出库的整机产品，每一台设备进行开车运转试验，并做好检验记录，确保出厂设备的质量可靠性。