2007年，国家科学技术部为了支持纺织机械工业的超前发展，体现科技先导、科技创新的作用，经过调研、分析、论证，在国家科技支撑计划重点项目中设立了一个“新一代纺织设备”专项。

　　这个项目以实施高新技术装备为目的，把纺织工业产业升级作为目标。项目中包含了多种纺织机械关键主机的工艺技术攻关，包含了一些关键基础件、配套件的现代设计与精密制造技术，并且给予一些在线检测、数字化、智能化控制系统等重大共性技术的攻关。

　　项目共设有9个课题，承担单位有纺织机械生产企业、使用单位、大专院校和科研院所共21个。体现了产、学、研技术联盟和产、学、研、用的紧密结合。

　　项目中包括了由湖北天门纺织机械公司承担的数字化单眼自调匀整高速并条机。通过科技攻关，直接伺服驱动模式的自调匀整技术、MBB数字化模块技术、在线检测和控制技术、功能性模块技术和低转动惯量结构技术在并条机上使用、推广，引领了并条机新技术的发展方向。

　　项目中包括由上海第一纺织机械公司和东华大学联合承担的数字化多轴伺服驱动的棉精梳机。通过攻关，棉精梳机的关键技术已有所突破，并申请了三项国家专利技术。

　　项目中包括由中国纺织机械股份公司和石家庄纺织机械有限公司共同承担的智能型机电一体化无梭织机的研发。其中在机电一体化的新型高速剑杆织机整体设计和样机的试制成功后，经用户使用、试织达到了技术指标要求，反映良好。其中智能型机电一体化的喷气织机试制任务已经完成，用户正在试用、试织。项目的攻关，实现了一些无梭织机发展的前沿技术，为新型无梭织机的发展奠定了基础。

　　项目中包括由江苏海源电脑横机制造厂、福建惠安天梭精密机械有限公司、浙江日发纺织机械公司和东华大学共同承担的智能化针织机械控制系统与装备的研发。针对针织机械中的多功能电脑自动横机，双面立式调线电脑提花圆纬机，单面、双面无缝针织内衣机和电脑横机移圈针高性能化等关键技术进行攻关，已经取得了良好的效果。

　　项目中包括由经纬纺织机械股份公司承担的全自动转杯纺纱机和现代化、自动、连续化棉纺万锭生产示范线，通过科技攻关，这个项目中的全自动转杯纺丝机已经完成样机试制，转杯速度达到15万转/分，引纱速度达到250米/分。万锭生产示范线是从清梳联合机开始的，由异性纤维分检、高速并条、精梳、粗纱以及满管自动输送、自动落纱的集聚纺纱、有识别功能的细纱与络筒联结的自动络筒机以及纺纱车间网络监控和管理系统，通过攻关掌握了关键技术。目前正在继续联动试验运转，从初步测试数据分析，效果良好，条干纱绒质量工艺，都达到了乌斯特2007，5～15%的要求，万锭用工在30人左右。

　　项目中包括由杭州宏华数码科技股份有限公司承担的织物喷墨印花喷头和设备的攻关，由丹东优耐特纺织品有限公司承担的智能、无水、无网印花设备。目前自主研发的数码喷射印花设备与自主研发的喷头可以用于数码喷射印花机配套使用，在300DPI精度下打印速度可达到140平方米/时，已进入产业化推广阶段。无水、无网印花也正在完善工艺试验中。

　　项目中包括由杭州开源电脑技术有限公司、常州宏大电气有限公司、泰安康平纳毛纺织集团公司和机械科学研究院等单位共同承担并分头实施的染整连续生产工艺控制检测及自动化配送系统、机器视觉技术的圆网印花自动实时对花系统和数字化筒子染色，成套设备的科技攻关进展的都比较顺利，并且效果良好。

　　项目中包括由中国纺织工业设计院和上海合成纤维研究所共同承担的聚乳酸纤维工业化装备及非织造布设备，工艺线比较长，从聚酸脱水齐聚、融熔结晶、丙交脂开环聚合、双螺杆脱挥直到丙交脂聚合反应连续模成套的模拟实验装置等。这套设备可以形成年产6000吨的聚乳酸纤维工艺成套设备。聚乳酸还可以向下游产品延伸，形成非织造布生产线，形成聚乳酸纤维制品，这个项目的前半段已由中国纺织工业设计院模拟试验成功。有了自己的软件技术，这个项目的后半段是非织造布工艺技术和设备，而非织造布生产工艺和设备上海合成纤维研究所已经完成。

　　项目中包括由中国纺织科学研究院、大连合成纤维研究所有限公司、江苏宏源纺织机械公司和江苏神羊化纤有限公司共同承担的涤纶超细纤维高速纺丝、卷绕、加弹成套工艺技术与设备的攻关。这个项目有4个单位承担，按上下游产品分工，分别承担一部分，工艺路线长，而且又受到市场波动的影响。但由于承担单位相互配合、组织协调攻关进展顺利，取得了良好的效果。

　　项目实施得到了国家资金、政策等方面的大力支持。在这个专项中，国家拨款4825万元，加上科技贷款和企业自筹，投入的资金多达23500万元。这些资金都是用于产品的科研和前沿技术的实践，可以产生推动科技发展的作用。