2007年开始，长乐力恒锦纶科技有限公司与北京三联虹普新合纤技术服务股份有限公司合作展开攻关，目标就是研发建设规模为单线日产200吨的锦纶6聚合生产线工程。

    该项目的创新点包括研发、设计了大容量己内酰胺连续熔融、两步法聚合；三级串联萃取、两级并联干燥；己内酰胺解聚全回用等成套关键工艺技术与装备，实现了日产200吨大容量聚酰胺6聚合；开发了全套生产线的开放式集散控制DCS系统，自主编程、组态全套控制软件，实现了连续生产状态下的在线监控与程序调制；研究了新型改性剂及配比，保证了反应过程中改性剂与单体的恒定摩尔比，达到大容量聚合产物分子量分布宽度仅为常规聚合产物的66%。

    集成创新使我国锦纶6聚合切片达到日产200吨产能，达到国际先进水平。此外，项目己内酰胺单耗由1.010降至1.001，单线年节约原料约700吨；能耗降低20%以上；单位产量工程投资只有引进装置的15%左右，设备国产化率≥90%，产品质量完全达到生产高性能纤维的要求，打破了国内高性能用聚酰胺切片全部依赖进口的局面。整体技术及产品质量达到国际先进水平。

    在此基础上研发了锦纶6全消光多孔细旦（22.2dtex/24f）全牵伸纤维制造技术与装备，并开发出了以22.2dtex/24f为代表的锦纶6全消光多孔细旦全牵伸纤维，主要应用于经编行业，市场前景广阔。

>>创新感言

“目前世界上可选择的设备很多，作为工程公司，我们的任务就是要把最优的设备整合在一起，达到最佳效果。整合也是一种创新，是一种更迅速、经济的创新手段。”

—— 北京三联虹普新合纤技术服务股份有限公司副总经理张建仁

“企业的定位决定了企业的发展水平，公司自成立以来就立志成为世界最先进的锦纶生产制造企业。”

—— 长乐力恒锦纶科技有限公司副总经理陈立军