超软热塑性硫化橡胶不仅具有三元乙丙橡胶发泡材料的出色弹性，而且具有热塑性塑料的加工效率和可回收性
    Sarlink® 5725B和5735B是当今最软挤出成型用途热塑性硫化橡胶化合材料，拥有对汽车密封系统来说至关重要的抗紫外线性能和防雾性

    荷兰格林市2011年10月17日讯：Teknor Apex公司今天宣布，该公司将在2011年德国塑料展上推出两种Sarlink®热塑性硫化橡胶（TPV）弹性体，这是首次出现可实质性替代三元乙丙橡胶发泡材料或海绵的TPV弹性体，用于制造汽车密封条、建筑用挡风雨条、衬垫和其他密封完好性要求高的型材密封条（公司展位号：B4-4107）。
    Sarlink 5725B和5735B的硬度分别为25和35（Shore A硬度），是在挤出成型用TPV材料中，硬度最小、压缩永久变形率最低，并具有媲美三元乙丙橡胶发泡材料的出色弹性。但是，与三元乙丙橡胶不同的是，Sarlink的这两种化合材料是热塑性塑料，具有可加工性的优势，可让汽车密封系统和建筑施工用型材制造商降低成本、提高生产率。

    “与三元乙丙橡胶和其他热固性橡胶相比，热塑性硫化橡胶的可加工性优势包括设备简单、成本低，无须固化工序，产能高，而且可以再生利用”，负责热塑性弹性体的高级欧洲汽车市场经理Ger Vroomen说：“另外，热塑性硫化橡胶可与硬质聚烯烃进行共挤加工，以满足符合密封结构对刚度或附着力的要求，而三元乙丙橡胶则必须要有成本高昂的金属包封工序。”
    与Sarlink 5700系列的其他化合材料一样，Sarlink 5725B和5735B都采用了高抗紫外线性能和提高防雾性的配方。详细的物理特性数据见随附的表格。
    所有Sarlink热塑性硫化橡胶化合材料都是以聚丙烯为基质，由动态硫化橡胶构成，兼具橡胶的手感和弹性和热塑性材料的易加工性。

    Teknor Apex公司热塑性弹性体事业部是最为多样化的热塑性弹性体制造商，提供六大类不同性质的聚烯烃、苯乙烯和硫化橡胶系列产品。该事业部的总部设在美国罗德岛州波塔基特市，在美国、欧洲和亚洲设有八个热塑性弹性体合成工厂，是家用设备、汽车、建筑、医疗设施、线缆以及其他消费及工业品行业的国际供应商。Teknor Apex的其他塑料业务包括生物塑料事业部、尼龙、特殊化合物事业部乙烯基产品事业部和Teknor色素公司。 Visit www.teknorapex.com.