塑料型材主要是用来做塑钢门窗用的，是继木、钢、铝之后的第四代新型节能产品。目前我国门窗产业塑料型材的年产能已接近400万吨，实际产销量也已接近200万吨/年。激素反战的塑料异型材以及门窗行业，大大推动了我国化学建材产品应用的步伐，为我国节约能源、资源，为我国的经济建设做出了巨大贡献。同时，为提高和改善我国人民的居住环境发挥了巨大的作用。但在急速发展过程中出现的各种矛盾和不平衡现象也已经成为制约行业健康发展的重要因素。前两年受内外环境的影响，在行业内呈现的价格倒挂现象给行业造成的打击，至今未恢复。
    根据不同地区的环境温度不通，对塑料型材的要求也不尽相同。在严寒与寒冷地区，应适当增加抗冲击改性剂或采用新型抗冲击改性剂ACR取代原抗冲击改性剂CPE，以提高塑料异型材抗冲击性能。在炎热、紫外线辐射强度高的地区，应适当增加钛白粉、紫外线吸收剂的剂量，以提高塑料异型材的抗老化性能。在沿海地区高层建筑，应使用A、B类壁厚(2.8mm或2.5mm)、型腔较大的异型材，以提高塑料门窗抗风压性能。
    随塑料门窗的发展与推广，特别是近几年在南方沿海经济发达地区的应用，塑料门窗已开始向功能型、高文件化发展。而防菌塑料异型材蕴藏巨大的市场动力。应该说明的是，随门窗功能的增加，各种配套件在门窗成本中的比重将会大幅度提高，有的甚至超过型材在门窗中的成本。
    综述，塑料异型材、塑料管材、塑料板材等产品目前在中国已经形成一个庞大的化学建材产业链。仅塑料异型材已具有年产280万吨的生产能力，进入塑料大国的行列。
    如今，中国的塑料建材已经跨进了世界塑料先进大国的行列，尽管遭遇了全球性的金融危机，但是塑料建材的发展依然以飞快的速度发展着。这让商家和消费者对市场更有信心。