日前，巴陵石化环氧树脂事业部的“水性环氧树脂开发及其在混凝土改性中的应用”项目，通过省级技术鉴定。专家鉴定该项目整体技术居国内领先水平，建议进一步加大绿色环保型产品水性环氧树脂的推广应用力度。
    巴陵石化科研人员从树脂的分子结构入手，以环氧树脂、双酚A等为原料，通过对各种因素对产品性能和稳定性的影响进行研究，合成了嵌段型自乳化水性环氧树脂，并在中试装置上进行验证和进一步优化。中试结果及工业性试验表明，产品配方新颖，工艺路线合理可行。
    该事业部还通过树脂改性水泥砂浆的原材料类型、配比和性能试验研究，确定了树脂改性水泥砂浆和半刚性面层复合材料的优化配方，成功开发出“灌水性环氧砂浆沥青混凝土路面施工”的新技术，并首次应用“半刚性面层复合材料”铺设了路面，路面经一年的实际行车应用，使用效果良好。巴陵石化环氧树脂事业部制备的乳液经湖南省基本有机原料产品质量监督检验授权站检测，符合企业标准要求，稳定性明显优于国内同类产品，经多家用户应用表明，产品质量稳定，使用性能优良，经济和社会效益显著。产品生产过程不新增污染，符合环保要求。
    由于环氧树脂是一种高粘度、不溶于水的油性聚合物，不能与亲水性的材料混合使用，或者需要加入有机溶剂才能使用，在很多应用领域受到限制。我国于2004年7月开始实施水性涂料国家标准以来，绿色环保型涂料的开发日益受重视。国内目前使用的水性环氧树脂主要为欧美或台湾企业的产品，国产产品质量与进口产品相比存在较大差距。与此同时，作为一种新型“刚柔相济”的半刚性面层复合材料，水性环氧树脂具有充分发挥柔性路面和刚性路面材料的特点。随着我国高速公路的发展，对水性环氧树脂用于路面改性的研究，也成为业界开辟环氧树脂新应用领域的主攻点之一。
    作为国内最大的环氧树脂生产基地的巴陵石化环氧树脂事业部，从2004年开始研发水性环氧树脂，2005年小试研发出满足用户要求的新型水性环氧树脂，并在50吨/年中试装置上进行验证。去年以来，该部瞄准水性环氧树脂在混凝土改性上的巨大市场展开研究，取得技术上的突破，产品成功应用于混凝土改性路面，并建成了水性环氧树脂工业试验装置。新型水性环氧树脂经国内多家用户试用后表明，该树脂在涂料行业、混凝土改性及重防腐行业具有良好的应用前景。通过国道G321线肇庆市西段项目、河南开封高速服务区项目工程等应用表明，水性环氧树脂改性混凝土路面材料可有效减少高等级公路路面的早期损害，延长了路面的使用寿命，市场应用前景广阔。至目前，巴陵石化环氧树脂事业部已销售水性环氧树脂600多吨，经济效益显著。