9月15日下午，全球领先的民用与商用建筑材料、玻纤增强材料和工程复合材料生产商欧文斯科宁在国家会议中心二楼举行了媒体见面会，公布了其上半年举办的复合材料挑战赛的情况，重点介绍了新推出的Ultrablade高性能织物——将支持市场向更长、更轻、更高刚度风力发电机叶片转型和向亚太市场推出的新产品Uniconform——是专门针对闭膜工艺设计的，包括RTM和树脂灌塑工艺以及防火型纤维缠绕复合材料混凝土电线杆，并就复合材料防腐问题进行了交流。

     会议伊始，OCV副总裁以及大中国区执行总裁Jean-Marc Sinkora先生公布了上半年举办的复合材料应用挑战赛半决赛入围名单，入围者来自美国、英国、印度等世界各国的企业、团体以及学生。参选范围涵盖基础设施耐用性、燃油效力、可再生能源和伤害防护四个领域，主要突出应用类和创意类的成就。这和欧文斯科宁一直致力于创新和复合材料的应用理念相吻合。

     基于中国在交通运输、风能、汽车、管道等领域的高速增长，复合材料市场前景广阔，OCV副总裁以及大中国区执行总裁Jean-Marc Sinkora先生宣称其在全世界各地开发的新技术都可以介绍到中国来。

     OCV全球技术营销总监Chris Skinner博士则重点介绍了欧文斯科宁新推出的Ultrablade高性能织物，他们将支持市场向更长、更轻、更高刚度风力发电机叶片转型。在重量相同的情况下，采用Ultrablade高性能织物，可使叶片长度可以提高6%、刚度提高20%、厚度减少6%，使得叶片叶型更薄，动力性更好；在同样长度下，可减少主梁重量18%。不论是长度的增加，厚度、重量的减少，都能降低叶片制作成本，提高风机效率！

     除Ultrablade高性能织物外，针对亚太市场OCV推出新产品Uniconform。OCV全球产品负责人Marco Capelli先生详细介绍了Uniconform的性能及优势。Uniconform是专门针对闭膜工艺设计的，包括RTM和树脂灌塑工艺。其重要特点是由欧文斯科宁专利产品Advantex（安达）玻璃纤维制成，结合了传统E-glass的电气和机械性能以及E-CR无硼玻璃纤维的抗酸腐蚀性能，是机械制成的100%玻纤增强材料，无胶黏剂。这意味着产品所有的玻纤是用机器方法整合在一起，具有很好的偏模型。可减少30%的树脂灌注时间，同时也减少了玻纤的浪费。

     与传统产品相比，此产品机械强度非常好。拉伸强度可提高20%，弯曲强度可提高10%。由于产品本身没有合成胶黏剂，因此产品的透明度非常好。同时其热稳定性和阻燃性得到改进，层叠后可承受温度达200℃。

     在前不久南非世界杯主体育场上亮相的装饰板，就是采用OCV防火型纤维缠绕复合材料混凝土电线杆制成的。OCV业务拓展负责人Benoit Lorre先生细致的介绍了Eco-Titan电线杆——这种在复合材料行业过去15年来的第一个新产品。

     防火型纤维缠绕复合材料混凝土电线杆在纤维缠绕、高性能混凝土和耐碱玻璃增强技术方面有所突破，其强度、耐用性和防火性能有所提高，玻纤增强重量百分比为15%，是同类产品玻纤添加量的3倍，但重量只有木杆的一半，且具有防火、耐紫外线、使用寿命长、绝缘性好、耐腐蚀性强等优点。市场前景广阔！

     随后，就防腐问题，OCV大中华区市场营销负责人徐旌戟先生进行了分析和说明。并就复合材料在防腐领域所起的作用，以及市场前景做了简要介绍。在全世界，每年因为腐蚀造成的浪费高达12.2万亿人民币，而其中的25-30%如果采用现今的放腐蚀技术是可以避免的。

    有预测，未来17年后，中国将成为世界上最大的GDP经济体。如果现在中国在基础设施建设一些领域没有得到改善的话，中国在腐蚀方面造成的损失可能高达6.8万亿人民币，折合1万亿美金。通过采用恰当的防腐手段，包括使用大量复合材料、玻璃钢以及复合材料的混凝土制品，预计中国可以节省2.4万亿人民币。

    与传统材料相比，复合材料具有更高的强度、更轻的重量，更加耐用、制造成本低等特点，这使的复合材料可应用于各种行业中。欧文斯科宁的特有安达玻纤对于防腐蚀也有很好的应用。预计到2014年，中国在基础设施方面的投资可达到1.8万亿人民币，每年年增长达13%左右。如果采用更合适的防腐蚀手段，可避免过去发达国家面临的维修更换基础设施的尴尬。

     最后，OCV相关负责人就媒体所关心的热点问题回答了记者提问。