抚顺石化腈纶厂经过认真细致的分析与排查,发现腈纶装置A线聚合物干燥机的排风量不足,影响聚合物干燥效果。排风量不足的主要原因是干燥机排风筒流道截面积小,阻力大,造成排风量减少。病因找到后,该厂迅速成立技改小组展开工作。通过技术人员反复论证,将原来的菱形风筒改为弯形风筒,每节风筒连接间的缩径处进行了增大处理。改造后的排风筒流道截面积扩大,阻力降低,排风量得到了大幅度提升。经过排风筒的改造,A线聚合物干燥机的干燥效果明显提升。各床下温度上涨了2~3℃;四区进风量增加,负压增大;聚合物出口温度降低,由60~65℃变为55~60℃。