日前，中国炭黑协会专家现场检测发现，位于宁波化工区的“德泰化学”污染物排放已接近零，居全国200多家同行最低。在前不久的“炭黑亚太会议”上，“德泰化学”被认为是破解了炭黑生产世界性难题。
    炭黑是有机物经不完全燃烧或分解而得的产物，其颗粒极小，极易扩散和吸附，如何在生产过程中最大程度减少污染是个世界性难题。作为宁波惟一的炭黑生产企业，2007年投产的“德泰化学”，有六成员工拥有大专以上学历，他们仅花了1年时间就打造出一家国家级高新技术企业，“德泰化学”使用的原料是石油加工后的副产品焦油，这种原料的预处理容易产生污染。为此，公司研制了国内最大的炭黑反应器，能在密封的情况下清理杂质。炭黑生产出来后，企业又采用新研制的覆膜式脉冲袋，使炭黑收集率达到99.99%，达到世界一流水平。紧接着，他们再通过回收装置，使空气中残留的炭黑再次回到生产线，从而实现粉尘零排放。
    炭黑运输也会产生污染。于是，“德泰化学”又研究出一套湿法造粒工艺，把粉状的炭黑加工成颗粒，然后再用生产过程中的余热进行干燥。因为这个原因，他们的产品一直供不应求。
    炭黑生产会产生大量的尾气。为此，“德泰化学”又在国内同行中首先安装脱硫装置，然后把废气作为燃料生产蒸汽，并通过管道送到化工区内的企业。中国炭黑协会专家算过，企业每年产生13万吨蒸汽，相当于为用热企业减少2万吨标准煤的使用量，减少300吨二氧化硫排放。与此同时，蒸汽每年还为企业增收1700多万元。
    目前，企业正参与国内行业标准制订，并成为国家惟一的标准炭黑生产厂家，预计明年产值可接近4亿元。