脱离“海平面”的竞争
盖奇公司作为国家纺织产品开发中心最早的“T恤”产品开发企业，在针织面料行业以“老大哥”企业而闻名。经过20多年的发展，在针织服装生产领域，他们不断引进国内外先进生产技术和工艺，并研发以液氨丝光工艺取代原来的酸碱丝光工艺新技术，使其丝光棉产品各项指标在行业内领先，产品手感更柔软，亲肤性更好，抗皱性更强。但公司董事长王衍筑并不满足这一切，他认为，在这个竞争的时代，企业没有创新就意味着被淘汰。一个企业要不断激起创新的浪花，要立足“海平面”上的竞争。为了企业的明天，他苦苦寻觅发展机遇和产品发展方向。一个机会，让他认识了上海长胜纺织制品公司的冷转移印花专利技术发明人钟博文。经过20分钟的交谈，王衍筑当即决定，双方进行战略合作，以长胜公司的专利和盖奇公司的资金担保，共同开发冷转移印花技术和装备，并着手建立冷转移服装品牌设计中心、冷转移印花制版中心和福建能源服务公司等运作机构，把这项中国原创的冷转移印花技术做强、做大，发展成为印染行业新的经济增长点，为中国制造向中国创造积累经验，寻找突破点。
2009年，两家公司共同开发的棉织物冷转移印花技术和装备的合作正式启动。在今年5月，第一批冷转移印花针织T恤产品摆到了上海世博会的特许专卖店里，成为中国针织印染行业送给上海世博会一份非常特殊的环保绿色礼物。
记者在盖奇公司看到这种通过冷转移印花技术生产的针织产品。一块普通的针织面料，经过冷转移印花技术处理后，酷似水洗牛仔裤布料，而且还有裤兜、扣子和磨砂工艺留下的退色白道等“缝纫”痕迹。手感柔软滑爽、图案逼真、色彩鲜艳，颇有以假乱真的味道。据介绍，冷转移印花技术扩大了印染材质领域，可在棉、丝绸、麻、再生纤维素纤维，如莫代尔、天丝等织物上进行应用，比传统的热升华式转移印花(热压法)范围更广，其产量高于数码印花，是印染行业的一项革命性技术。“更为重要的是，这项技术符合国家节能减排、低碳环保政策，是中国印染行业技术创新的最好版本”王衍筑说。
企业转型的方向
对盖奇公司来说，与长胜公司合作开发冷转移印花技术及下游产品，是公司发展的一个转折点。王衍筑告诉记者，这件事是他最想做的。盖奇公司为此投入了大量人力、资金，甚至贴钱也要把冷转移印花这件事做下去。“一提先进技术装备就是国外的，现在冷转移技术的开发，真正体现了我国自主研发技术，又可以为企业转型升级带来新动力。”他说，以印代染，既提高印染产品的色牢度，又提高了印染效率，而且节能环保，利国利民。作为印染行业的一员“老兵”，为中国创造贡献一份微薄力量是一件非常值得做的事。
提到今后冷转移印花技术工艺的发展思路，王衍筑表示，公司下一步将组建几大分公司，形成一条龙配套体系，建立冷转移印花技术生产研发基地，成立冷转移印花技术培训中心，对企业技术人员进行培训和设备调试、服务，并探索建立合同能源管理模式，为一些想涉足这个领域，但缺乏资金的中小企业提供担保和争取地方银行资金支持，尽快把冷转移印花技术和产品在行业中推广。
长期以来，困扰我国印染行业发展的主要问题是印染污水治理。印染加工过程中，水作为整个化学加工过程中不可缺少的媒介，用量大、污染高。据国家环保总局数据显示，印染行业排放废水总量位于全国制造业排放总量的第5位，占全国纺织废水排放量的80%。印染企业的单位产品耗水量一般是发达国家的3倍左右，而水的重复利用率仅为7%。目前，传统印染正向少水、无水印染方向发展。冷转移印花作为一项符合国家产业政策，具有绿色、环保价值的新型印染技术，已成为提升传统印染行业竞争力，实现印染行业发展方式转变的一个契机。谁能及时把握它，谁就能在今后的市场竞争中领先一步。
盖奇公司在冷转移印花技术工艺和终端产品方面所做的努力和探索，已经使它处于行业领跑的地位，他们的实践也许正是打开中国传统印染的一把“金钥匙”。