木塑，也叫做木塑材料，是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，主要以废旧塑料和树枝树杈、稻壳、农业秸秆等植物纤维为原材料，制成的产品广泛用于包装、园林、运输、建筑、家装、车船内饰等场所。其融合了“木”与“塑”的双重优点，具有环保、防水、耐腐、防虫、阻燃、可循环利用等多项优势，是一种极具发展前途的“低碳、绿色、可循环”材料。

    在全国不断掀起的发展循环经济热中，新兴的木塑行业如何发展？在市场竞争中处于何种地位？国家在大力扶持木塑行业中仍需要作哪些工作？日前，记者就此进行了采访，希望找到问题的答案。

    变废为宝     经济环保双赢

    在国家鼓励发展循环经济的政策引导下，近年来，全国先后有大大小小170多家生产企业进军木塑行业，掀起一股绿色旋风。

    根据行业人士分析，木塑材料具有更多的环保效应和经济优势：首先是对森林资源的保护。1吨木塑材料可折合木材2.5立方米，这大概是1亩土地上速生林1年的最大成材量。每采用1吨木塑材料，可减少1亩土地的森林砍伐。其次是废弃物利用。木塑材料是由植物纤维和塑料原料混配复合组成的材料。其中，木本纤维诸如锯末、刨花、木屑、竹屑以及椰壳等，草本纤维如麦草、棉秸、麻秆、糠、大豆皮、花生壳、棉秸秆、葵花秆、甘蔗渣等，均为废弃的低价值自然资源，经过筛选、粉碎、研磨和工艺处理后，即成为木塑的木质原料。

    据了解，我国每年废弃塑料的总量高达7000万吨以上，废弃塑料在填埋后200多年才能分解完毕，且分解过程中会生成有毒物质，对土质造成破坏；我国每年还有约7亿多吨的秸秆需处理，而处理方式大都是焚烧，会产生3.5亿多吨的CO2排放量，造成严重的空气污染和温室气体效应。木塑新材料从使用原料方面来看，可以一定程度上缓解“白色污染”问题，也可以缓解废弃农作物秸秆焚烧造成的空气污染问题。

    “木塑产业将是一个双赢产业。 ”我省一家木塑企业的负责人告诉记者，一方面，我国每年产生大量的农作物秸秆，综合利用率却不足10%，木塑的出现不仅可使大量农作物秸秆得到利用，也可有效缓解森林资源紧缺的矛盾；另一方面，废弃塑料回收处理也是一个老大难问题，一直为业界所关注，而木塑材料无疑让废塑料找到了最佳出路。

    作为木塑行业领头军的我省国风木塑科技有限公司，目前已经开发了50多个品种的木塑产品，在北京2008奥运会和上海世博会场馆建设中都有国风木塑产品。据公司总经理谢源林介绍：“今年，国风木塑开始瞄准海外市场。我们的木塑地板已顺利出口美、日、韩、俄、印度尼西亚、香港等十几个国家和地区。”

    产业发展     尚须砥砺打磨

    记者从建材市场了解到，一个平方米的木塑地板价格在200～300元，比普通实木地板要高出一截。

    “要想在市场上尽快替代原木，木塑首先要做到‘自降身价’”。谢源林认为，目前，国内的木塑产品研究力量分散、经费不足，生产成本高，市场化程度较低，商业化推广难，不能批量生产，无法形成规模效应，这些因素直接导致木塑价格高。

    欧美等发达国家木塑产业经历了20年，正走向成熟期，但国内木塑产业从开发到制造出产品还不到10年。因此市场认知度比较低，有许多人根本就不知道木塑为何物。如在家庭装修上，人们的消费观念还是在追求实木。此外还存在秸秆处理成本高等问题。

    针对目前木塑制品国内市场推广存在的困难，业内专家指出，木塑材料具有100%可再生、可循环使用性，其生产技术也被认为是一项有生命力的创新技术，具有广阔的市场前景和良好的经济效益和社会效益，应大力推广。但目前木塑产品在国内的应用仍处于初级的阶段，许多企业受技术、资金、设备和市场推广能力的诸多限制，导致产品单一、生产效率低，且生产成本高，质量稳定性差。不少产品尚属于粗笨、简单的低端材料，缺乏市场竞争力。

    因此，与国外的市场呈现的大有作为的景象相比，木塑制品在国内市场显得不温不火。据记者了解，在省城合肥大建设中，新建的大型公共项目和户外工程中使用木塑等环保产品比例不高，因此，其使用还有很大提升空间。

    另外，目前的木塑材料在国内既无行业标准，更无国家标准。对此，业内专家指出，要实现加快推广木塑的步伐，有关部门应及早制定相关的行业标准，规范塑木材料及制成品的原料来源、生产和销售，支持鼓励企业成为自主技术创新主体，促进国产木塑材料产业的健康发展。同时，要加大木塑消费的宣传力度，提高市场认知度。

    推广木塑     亟待财税扶持

    “国风的木塑制品出口可以享受退税，但是在国内销售并没有税收优惠。”谢源林认为，现在国家鼓励发展循环经济，但在税收政策方面，涉及资源和环境保护的税种过少，覆盖面偏窄，受益面小，针对性和灵活性不足。谢源林呼吁：希望国家能尽快出台相关的税收政策扶持。

    在国外，政府对木塑产业予以重点扶持。如日本为木塑行业发展提供了大量资金扶持，不仅大力补贴企业研发木塑产品，还规定每收集、使用1吨废旧塑料，可获政府补助5万日元，木塑生产使用的木质原料以及加工剩余物质，增值税可即征即返等。

    而在国内，目前政策支持力度还远远不够，在鼓励资源综合利用上，由于木塑所使用的主要原材料范围广泛，取材丰富，难免有些不在国家圈定的资源综合利用范围内，进而导致整个产品不能享受税收优惠。由于木塑无法享受增值税即征即退政策，直接导致木塑成本下降空间被大幅缩水。

    长期关注木塑产业发展的合肥高新区国税局局长陈小林认为，目前木塑能享受的税收政策优惠很少，在增值税和企业所得税资源综合目录中都没有明确提到。为引导更多的企业和资本进入到木塑行业的研发和生产，国家可综合运用多种财税政策促进木塑业的发展。

    全国政协委员李玉玲委员建议，我国可借鉴日本的有益经验，出台优惠政策对木塑产业进行扶持。比如资助木塑企业进行产品技术的研发；向木塑企业提供低息贷款进行秸秆原料等的收购、储存等；对木塑企业提供优惠的税收政策；向农民回收秸秆提供补贴；向乡镇提供所需的秸秆粉碎设备等。还可适时出台相关政策和标准，推广木塑材料、木塑产品在建筑领域的使用。