——10万吨级和20万吨级装置进入设计阶段

    中化新网讯记者上周从赛鼎工程公司技术中心获悉：一步法甲醇转化制汽油新工艺技术推广及应用项目获得国家战略性新型产业培育专项扶持资金100万元，用于扶持10万~20万吨级一步法甲醇转化制汽油工业化装置建设。目前整个工艺和设备的模拟计算已经完成。
    据赛鼎公司的技术人员介绍，一步法甲醇制汽油新工艺与国外MTG（甲醇制汽油）技术的区别是：以粗甲醇为原料一步制取汽油，省略了甲醇转化制二甲醚的步骤，可大大节省甲醇精馏装置和甲醇转化为二甲醚的运行费用。此外，该工艺选用了中科院煤化所的ZSM－5分子筛催化剂，与购买国外同类型催化剂相比可节省费用。
    一步法甲醇转化制汽油新工艺应用项目是赛鼎公司与中科院山西煤炭化学研究所在实验论证及3500吨/年中试成功的基础上，在10万~20万吨级工业化装置上进行推广应用，包括整套装置、工艺、设备、自控、电气等相关技术工业化开发及核心设备反应器的设计、制造、工业化实验等。整个工艺和设备的模拟计算现已完成，在内蒙庆华、云南解化分别建设的10万吨级、20万吨级工业化生产装置已进入设计阶段，预计20l1年上半年建成。
    据了解，此前在云南解化建成的3500吨实验装置运行良好，产出的93号汽油经过相关部门检测，技术数据优于GBl7930-2006车用汽油，产品具有低烯烃、低苯、无硫等特点，简单加工可以直接使用，也可作为优质汽油组分进行高清洁汽油（国III标准）的调和，从而达到优化石油化工资源配置的目的。
    一步法甲醇制汽油新工艺2009年已取得国家发明专利，具自主知识产权。该工艺流程简单，设备投资小，产品质量高。业内专家认为，随着国内甲醇产品过剩和汽油价格的上升，甲醇一步法转化制汽油新技术的推广及应用，对甲醇产品的延伸和推动煤化工产业发展具有引领和示范作用，有巨大的市场空间。