美国增长咨询公司弗若斯特沙利文近日发布的研究报告称，美国含氟聚合物膜市场正处于高速发展阶段。2009年美国含氟聚合物膜市场规模达10.5亿美元，预计从2009年到2016年年增增速将达6.2%，到2016年市场规模将增至16.1亿美元。
　　品种多应用广
　  含氟聚合物膜按树脂成分主要有以下几种：聚四氟乙烯（PTFE），聚偏二氟乙烯（PVDF），全氟乙烯丙烯共聚物（FEP），聚氟乙烯（PVF），乙烯四氟乙烯共聚物（ETFE）。其中，PTFE薄膜是应用最为广泛的品种，约占整个美国含氟聚合物膜市场51%的份额，大量用于飞机配件、电路板、风车组件、电线与电缆的绝缘胶带、电子与电气设备的绝缘材料、电容器的包装材料以及变压器的间隔装置等诸多领域，近几年年均增长率达6.3%。与其他种类的含氟聚合物膜相比，PTFE薄膜最大的缺点是黏性高加工难度大，而改性PTFE薄膜则在一定程度上克服了这一缺陷，从而在燃料电池领域替代了PVDF薄膜。
　　PVDF薄膜则是含氟聚合物膜中成长最快的品种，美国市场年均增长率达7.6%。目前，将PVDF薄膜与PVC及PE薄膜覆合，可以在保证其性能的同时，降低产品的成本。另外，PVDF薄膜与其他薄膜有较好的兼容性，多层薄膜的推广在维持其性能的同时，更为经济。PVDF薄膜市场的发展主要得益于锂电池的普遍使用。目前，手机、笔记本电脑、便携式电子产品、太阳能电池板、建筑及汽车装饰膜以及半导体行业的快速发展推动了该种薄膜的广泛使用。此外，PVDF膜也正越来越多地用于燃料电池、飞机内饰件和办公自动化设备等领域。
　　FEP薄膜具有良好的阻燃性、绝缘性、易被染料着色等优势，但其也有弱点：一是成本高，二是融化状态下其抗腐蚀性较弱。FEP薄膜主要应用于运输、化工处理、太阳能电池镀膜、指示材料、电路板、扁形电缆和高速公路指示牌等领域。
　　PVF薄膜同PVDF膜类似，也是增长最快的薄膜品种，美国市场年均增长率高达7.6%。由于PVF薄膜与其他类型薄膜具有高度的兼容性，因此广泛应用于多层薄膜的生产制造中。目前杜邦公司是全球唯一的PVF薄膜供应商，其品牌名称为Tedlar。该种薄膜主要应用于光伏电池的底层材料。PVF膜的发展与光伏电池产业密切相关，供需平衡程度也在很大程度上取决于光伏行业的发展。
　　ETFE薄膜主要应用于薄膜光伏电池材料，温室以及园艺设施的保温材料。
　　此外，其他含氟聚合物膜还有聚三氟氯乙烯（PCTFE）和乙烯一三氟氯乙烯共聚物（ECTFE，简称F30）。由于具有良好的阻隔特性，这两种膜主要用于医药包装领域。
　　含氟聚合物膜属于高附加值的特种膜。提供含氟聚合物膜原料的树脂供应商通常通过前向整合进入特种膜加工行业。
　　美国含氟聚合物膜市场的发展动力来自于不断拓展的应用领域。此外，含氟聚合物膜同其他膜的兼容性以及多层覆膜技术的发展，以及医药和药品行业需求不断增长，也推动其市场规模迅速扩大。
　　面临环境压力
　　PTFE薄膜市场日益成熟给含氟聚合物膜应用发展将带来不利影响。作为含氟聚合物膜市场份额最大的品种，PTFE薄膜的应用历史已超过60年，其主要应用领域如厨房炊具、半导体以及自动化装置等已经趋于饱和。目前，该细分市场还有待突破性的创新技术来引导市场快速增长。
　　关于全氟辛酸铵(PFOA)毒性的争论影响了含氟聚合物膜产品应用规模的扩大。全氟辛酸铵也称为C8，是含氟化学品使用过程中降解生成的有毒物质。由于PFOA会对人体和环境造成负面影响，美国环境保护署2006年发布了严格管理PFOA和相关化学品的法规。虽然美国环保署之前认为使用含氟聚合物和含氟聚合物膜的产品不会对消费者造成伤害，但2006年修改的法规规定，所有生产含氟用品的厂商不得在产品说明中声称产品不含可能对人体和环境有害的化学物质。这一立场的变化导致含氟聚合物膜厂商面临来自公众的压力。作为含氟聚合物膜供应商的杜邦公司已宣布从2015年起不再生产含PFOA的产品。
　　虽然从工业角度出发，含氟聚合物膜具有坚固耐用、防潮、耐热、耐腐蚀的特性，但这些特性同时也使含氟聚合物膜难以通过生物降解的方式消灭，从而对环境造成潜在威胁。