“2010年以来，我们多款玩具的出口价格平均提高了约20%。精明的客户经过一番比较，最终还是选择我们，看上的是我们完善的质量安全控制体系。”谈及玩具出口形势，港资海洋玩具厂厂长喻勤豪喜悦之情溢于言表，“这一切离不开检验检疫部门的帮助啊！”
    步入后国际金融危机时代，在深圳检验检疫局辖区内，不少企业跟海洋玩具厂一样，订单充足，议价能力提高，出现选客户、选订单的现象，而这与深圳检验检疫局引导企业开展“质量提升”活动不无关系。
    2010年春节前，海洋玩具厂接到油漆供应商通知，用于玩具产品的某批次油漆存在质量问题。而此时，问题油漆已经使用到产品上了。
    海洋玩具厂做的是金属玩具车模，每月都有50至60款的玩具同时生产，每款玩具配件多达50种，每种配件需要喷几种甚至十几种油漆，每款玩具的产量从几千件到数十万件不等，想找出哪款玩具使用过问题油漆，无异于大海捞针。
    “要是没有台账，这段时间生产的所有玩具都得重新检测，再返工或报废，延误交货，损失难以估计。”由于台账制度完善，海洋厂仅3天就找出涉及问题油漆的产品，及时对产品进行检测、封存、返工或报废处理，其他合格产品如期付运出口。
    “现在可以说，台账制度救了我们一命啊！”经过这次事件，喻勤豪进一步感受到台账制度的好处。
    原本做喇叭的华声电子厂，在改做电动遥控玩具后，得到深圳检验检疫局的“特别关照”。
    华声电子厂以生产精密电子玩具为主，大部分自行设计，这也增加了设计环节的质量安全风险。企业自身也认识到这方面的薄弱环节，该厂经理陈汉民多次找到深圳检验检疫局，寻求技术上的支持。
    深圳检验检疫局技术人员从产品开发设计阶段开始介入，提出针对性强的改进意见，并协助企业建立原材料分类管理风险评估机制。针对企业品检(QC)人员素质参差不齐、质量意识薄弱的情况，技术人员从标准、检验方法等方面进行指导。
    “我们只要遇到质量安全问题，就想到检验检疫技术人员，深圳检验检疫局的老师技术好，又有耐心，能学到不少东西。”品检(QC)人员异口同声。深圳检验检疫局技术人员成了“免费”的驻厂师傅。
    “要不是检验检疫部门及时查找出螺丝上的质量问题，这批货一旦生产并出口，无异于埋下一颗定时炸弹。”回忆起半年前的螺丝质量事件时，嘉佳玩具厂曾厂长依然心有余悸。
    2009年10月，这家以生产木质仿真玩具为主的台资企业，一款玩具在首件检测时，发现螺丝电镀层铬含量超标。该厂已在深圳检验检疫局指导下建立了油漆管理台账，采购的油漆批批送检均符合要求，螺丝也有供应商提供的RoHS检测合格报告，企业对“不合格”结果百思不得其解。
    “RoHS指令只对六价铬有限量要求，不等于其铬含量就符合玩具安全标准要求。”经验丰富的深圳检验检疫局技术人员一语道破“玄机”，经反复研究，问题出在电镀层上。螺丝供应商使用了含铬的电镀涂层，导致油漆中铬含量超标。
    嘉佳玩具厂是个不过百人的小型来料加工厂，深圳检验检疫局在“质量提升”活动中“扶大不放小”，利用首件产品检测制度，将出口玩具质量安全风险识别和监控向前推移，积极协助企业查找问题、分析原因、解决困难，确保出口产品的质量安全。
    深圳检验检疫局帮助出口玩具质量提升的一系列举措，有力推动了深圳玩具的出口。据海关统计，2010年一季度，深圳口岸共出口玩具4.7亿美元，同比增长12.4%。美国相关部门公布，2010年一季度，中国产玩具在美国被召回案例同比下降48.6%，玩具出口呈价升质稳的良好态势。