60年代以来，短纤维增强热塑性复合材料一直统治着热塑性复合材料注塑材料的市场，长纤维增强热塑性复合材料出现于70年代。70年代中期，以Azdel为商品名称的中长玻璃纤维毡增强聚丙烯的热塑性片材的出现，揭开了长纤维增强热塑性复合材料的序幕。80年代末和90年代初开始，由于生产工艺的改进，长纤维增强热塑性复合材料的发展又引起人们的关注。因此，近几年来长纤维增强热塑性复合材料成为增强塑料行业增长速度最快的产业之一。2001年，全球的长纤维增强热塑性复合材料用量为6.2万吨, ，到2005年已经增长到17万吨，年平均发展速度达到30%。
中国目前的长纤维增强热塑性复合材料的需求量大约在2.5万吨左右，年发展速度是是国外的2倍，在2001年，中国的长纤维增强热塑性复合材料的市场分额仅占世界的5%，可到2003年，这一数字已经上升到10%。目前，国内80%的长纤维增强热塑性复合材料来源于进口，随着国外企业陆续将生产基地迁移到中国来，本土技术生产的长纤维增强热塑性复合材料行业将面临发展和竞争的双重考验。
汽车领域是长纤维增强热塑性复合材料的最大应用领域，大约有80%的LFRT产品被应用到汽车行业制造大型的汽车组合部件，典型的有：
（1） 前端支架
前端支架，采用30%长玻纤聚丙烯注塑成型，把散热器、喇叭、冷凝器、托架这样一些前端部件都整合“悬挂”成为一个零件，从而降低了成本，并且比GMT车的零件重量减轻了大约30%。
（2）门板模块
作为汽车模块载体材料，长玻纤增强聚丙烯在汽车的前门模块中得到了福特、马自达的公司的青睐，车门模块集成了多种功能元件，诸如门锁、车门玻璃升降器、扬声器、防盗装置等，采用30%长玻纤增强聚丙烯材料。在开发该车门模块的过程中，一些专家对注射成型用长玻纤增强聚丙烯材料的性能进行了深入的研究，特别是对该种材料的抗蠕变性能进行了研究，结果表明，长玻纤增强聚丙烯材料即使经受100℃的高温也不会产生明显的蠕变，且比短玻纤增强聚丙烯有着更好的抗蠕变性能。
（3）汽车行李架与缓冲器
40 %长玻璃纤维增强聚丙烯注射成型制品具有高的冲击韧性与强度 ,同时重量轻 ,价格低廉。
（4）汽车蓄电池壳
长玻璃纤维增强聚丙烯注射成型制品具有优异的耐蠕变性能 ,收缩率低。由于长玻璃纤维增强聚丙烯的强度和韧性高 ,可使壳壁很薄 ,减轻重量 ,容易固定。现在国内的蓄电池壳 ,绝大部分用 ABS树脂成型。长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料成型的蓄电池壳 ,不仅价格低于 ABS 树脂 ,并且其性能优于ABS树脂。
（5）导流管的扇叶和电机过滤器罩
LFRTP注射成型材料可以替代金属作成电机导流管的扇叶和电机过滤器罩 ,由于这些器件在工作中受到很大范围的温度变化 ,SFRTP 及纯树脂材料不能胜任。
（6）卡车的同轴汽缸离合器辅助件
玻纤含量为 50%的长玻璃纤维增强尼龙复合材料注射成型制品可取代铝浇铸件。长玻纤/尼龙具有光滑的表面 保持中心尺寸精确 以保证弹性衬套沿中心轴平稳转动。
由上所述 ,LFRT 材料的制备成本较低 ,力学性能如刚度、强度和韧性较高 ,耐热性能也较高。它的主要应用方向应该为力学性能、尺寸稳定性要求较高的结构件 ,在一些方面可以取代价格较贵的工程塑料 也可以作为提高聚丙烯树脂强度与韧性的加工助剂。
国内主要厂家
上海杰事杰：优势产品涉及面广，具备PP、ABS、PA、PPS、PEEK等多品种产品技术，在多个下游产品上有成功试料经验；研究时间长，影响力大；广州金发：国内生产长玻纤量最大的企业，三星是其国内最大的客户（月供100吨左右），大部分产品出口日本。技术从杰事杰得到。产供销渠道通畅，产品保密程度高；还有重庆玻纤、苏州苏威、上海普利特、海尔新材料。
国外主要厂家
SABIC：国际最大的LFRT生产企业，技术由收购DSM电缆包覆法而得，玻纤使用OC专用玻纤；TICONA：欧洲最大的LFRT生产企业，在南通有合资工厂；RTP：美国专业LFRT生产企业，在苏州有合资工厂；OC：收购日本一家LFRT企业后进军复合材料市场；日本智索：和三菱合资在日本本土建有长纤生产线，在中国销售很多；PI：美国最大的LFRT专业生产厂家，可染色的LDFT是他们的特色产品；GE：2001年底收购了世界上最大的工程热塑性塑料掺混物生产商-日本川崎制钢公司LNP工程塑料公司，增强了GE工程塑料掺混物业务，GE同时与PPG工业公司和玻璃编织品生产商Azdel公司合作，开展LFRT业务；杜邦：2002年推出长玻纤增强尼龙6和尼龙66，在汽车离合器中有成功应用；日本大赛珞：拥有PP、PA长纤产品，已经在中国重点推广，产品性能目前是世界上最优异的；SAMBARK LFRT：韩国专业生产长玻纤增强塑料的公司，主要供给现代汽车、起亚汽车、三星电子、韩国通讯、LG化学；另外，阿托菲纳、北欧化工和StaMax公司（DSM和Owens Corning公司的合资企业）都是提供LFRT原料聚丙烯的生产商。