朝阳产业显露严重过剩全面亏损颓象
    4月上旬，记者在加氢苯企业采访时，听到人们说得最多的就是“原料粗苯拿不到货，价格上涨得太快”。加氢苯企业新装置上马过快过多，导致粗苯市场“僧多粥少”，让加氢苯这一朝阳产业刚起步不久，就陷入了开工率低、全行业亏损的尴尬境地。业内人士呼吁，加氢苯企业该控制产能，不要再上马新项目了，无上游粗苯资源配套的加氢苯企业，投资需三思而后行。
    据专事焦化产品市场咨询服务的中宇资讯公司统计，截至3月初，我国在建及已投产的加氢苯企业已发展到近30家，装置总能力达到281.5万吨/年。但目前的开工能力只有168.5万吨/年，开工率不足60%。
    焦化粗苯精制纯苯的主要方法有硫酸精制法和催化加氢精制法，后者制纯苯的产率高于前者10%左右，且脱硫、脱氮、脱氧率高，不产生再生酸和酸焦油，解决了环境污染问题。随着该技术的成熟，加氢苯的产品质量指标更是达到了石油苯的水平，而且每吨价格要比石油苯便宜几百元，使其成为焦化粗苯精制纯苯的发展方向。
    正是因为看中了加氢苯产业的前景，近年来各地刮起了“上马风”。即便在金融危机对实体经济影响最为严重时，仍有唐山中润公司10万吨/年、武汉钢铁公司10万吨/年、河南郑州铭阳化工公司20万吨/年等加氢苯装置建成并投产。
    “由于新装置纷纷上马，导致原料粗苯十分短缺，我们的装置现在根本就‘吃不饱’甚至‘吃不上’。”山东菏泽德泰化工有限公司董事长张之昱一脸愁容地告诉CCIN记者。据介绍，装置一天需要粗苯200吨，但从去年底开始每天的供应量就只有140～150吨，今年春节后基本的供应都保证不了了，他们只能降低装置负荷。而且粗苯价格变化也很快，有时是上午一个价、下午一个价。为了保证原料供应，他们组织了18人的粗苯采购队，远赴山西、内蒙古、河北采购。
    同样饱受原料制约之苦的还有滕州盛源宏达化工有限公司。该公司总经理赵序刚介绍，近一个时期以来，国内上马的加氢苯装置如雨后春笋一般，而且各省批建各省的，一哄而上，根本没有统一的规划。目前，仅山东省加氢苯企业的加工能力就已达到100万吨/年，但粗苯的供应量却只有30万吨/年。春节前粗苯的价格还是3000多元/吨，现在就已涨到6000多元/吨了，而且还在继续上涨。“装置建起来了，生产却在赔本。目前加氢苯企业都亏着呢，只能停开部分生产线。”
    而包括江苏联东化工股份有限公司等在内的不少企业也都在抱怨粗苯拿不到货，装置开不起来。
    张之昱说，企业曾考虑上马纯苯的下游产品，以延长产业链。但问题是上游的粗苯都吃不饱，再上纯苯的下游产品，原料的制约更大，这让他左右为难。
    “现在不仅是原料吃不饱，在下游市场销售上也受到压制，加氢苯企业其实是两头受挤。”四川龙恒实业发展有限公司总经理汪建无奈地告诉CCIN记者。据了解，目前我国纯苯的来源是焦化苯和石油苯，石油苯多为中石化企业所生产。去年我国石油苯生产能力达740.23万吨，加氢苯的产能只是石油苯的30%，在市场上难以形成规模，也没有话语权。
    江苏三益化工有限公司总经理曹雪阳也表示，由于石油苯生产量大，加氢苯在销售上受到很大压制，定价上要看中石化脸色，石油苯如果是7800元/吨，加氢苯的定价就只能是7600元/吨。
    大连市豫信龙贸易有限公司总经理张学民表示，苯加氢虽属朝阳产业，但由于跟风上马，导致原料采购受限，再加上销售不畅，前景难言乐观。因此，他建议各地应对加氢苯项目实行限批，避免资源的浪费。