“无溶剂的热熔胶作为环保型胶黏剂，在低碳经济兴起之际面临难得的发展机遇。但在总量提升的同时，有眼光的企业家和科研人员应尽快投向更低碳的可生物降解产品、利用废弃塑料制备热熔胶等领域，促进新产品的研发和产业化。”在上周末结束的第七届热熔胶技术与信息交流会上，中国胶黏剂工业协会资深顾问、浙江大学教授叶胜荣发出呼吁。
    这位资深学者指出，因低碳环保而成为胶黏剂行业发展主流的热熔胶新品种不断涌现，前景十分光明，但产能扩张仍是产业发展主流。眼下更低碳的前沿领域国内还少有问津。他预言这将很快成为全球热点，并呼吁业内人士尽快投入，以实现可持续发展。
    叶教授提出了三个研发方向。
    一是可生物降解热熔胶，即以可生物降解聚合物替代当前应用的热塑性聚合物作热熔胶的基体聚合物，主要包括聚乳酸、聚酯酰胺、聚羟基烷酸酯和天然高分子生物降解热熔胶。他介绍，目前国外对这些环境友好材料开展了很多研究，但应用也尚未完善，如用木质素、淀粉、树皮等制备的热熔胶使用时稳定性较差，黏接强度有待提高等。国内应跟踪相关动态，积极开展研发工作。
    二是利用废弃（旧）塑料开发热熔胶，例如用尼龙废树脂或回收制品，涤纶废树脂、废丝或回收制品，可制备共聚酰胺和共聚酯热熔胶。他说：“全球正在掀起废旧塑料再生利用的浪潮，我国也在倡导建立资源节约型、环境友好型社会，因此这项研究对资源节约利用和环境保护意义重大。
    三是水分散型和水溶性热熔胶，包括聚乙烯基吡咯烷酮类、聚乙烯基甲基醚类、聚酯类等。特别是在大量使用热熔胶的纸品行业中，它可以使应用热熔胶的制品更方便地回收利用。
    除了建议开展以上创新性攻关，叶教授还提出应通过共混、共聚、接枝等方法对原有品种进行改性、升级，以进一步提高传统热熔胶的综合性能和应用性能。他同时认为，国内逐渐兴起的聚氨酯型热熔胶因具有弹性好、耐低温、耐磨，能黏接多种材料，强度高等优势，在研发和应用推广方面也将提速。产品包括热塑性聚氯酯弹性体和反应型聚氨酯热熔胶两大类。