三井化学公司于2010年2月28日表示，正与领先的乙酰基产品生产商塞拉尼斯公司和日本大赛璐化工公司研讨以寻求合作，将采用该公司绿色温室气体制化学品资源（GreenHouseGases-to-ChemicalResources，GTR）技术，建设第一套商业化规模CO2基甲醇装置。该工艺过程现正在三井化学公司大阪生产联合装置中的中型装置进行试验，并将再进行为期2年的开发。
    塞拉尼斯公司和日本大赛璐化工公司，或二者之一，可望成为从商业化GTR工艺装置生产甲醇的承购商，因为三井化学公司不经营甲醇业务。三井化学公司正在研究建设商业化装置的多个地点，该商业化装置将设计生产60万吨/年甲醇。中国、日本和新加坡都是考虑中可能的地点。
    三井化学公司在大阪的GTR中型装置甲醇生产能力为100吨/年，于2009年3月投运。该装置建设投资为1600万美元，采用氧化铜、锌、铝、锆和硅催化剂，催化剂系与日本地球创新技术研究院通过合资研究项目开发。二氧化碳(CO2)和氢气是该装置使用的二种主要原料。三井化学公司从邻近的环氧乙烷装置向该装置供应氢气。
    能力为100万吨/年甲醇的商业化规模GTR装置将需要150吨/年CO2和20吨/年氢气。氢气的固定而足够的供应将是建设这样一套装置的主要挑战。三井化学公司提出四种可能的供应来源：工业装置中可适用的过剩氢气、通过节能可取得的氢气、新建设工业装置中产生的氢气作为副产物以及基于“天然”能源或核电站产生的氢气。三井化学公司也计算了基于GTR技术的商业化规模甲醇装置的投资费用。
    GTR工艺可望在帮助CO2减排起重要作用。据国际能源局统计，2007年全球CO2排放达到290万吨，2009年也相当于此数。中国占排放总量21%，美国占20%，欧盟占11%，俄罗斯占5.5%，印度和日本各占稍超过4%。