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虎年精细化工产业发展受石化协会“追捧”
2010-3-3 来源:中国聚合物网
关键词:精细化工 拜耳 罗门哈斯
    不平凡的2009年,对于锦州市精细化工项目发展却是效果较好的一年,其中12个精细化工重点项目为该市助燃添彩。并且这批项目资产投资合计23.2亿元,项目建成达产后,可新增销售收入55.7亿元。江苏金浦集团在2010年将投资8.3亿元与中国石油乌鲁木齐石化公司合作加工高附加值的精细化工产品。可见精细化工市场发展如此火爆,受到全国化企的无比青睐。
    精细化工行业发展步伐
    在2008年,化工中间产品--精细化工行业产品大多受到下游行业产品价格的影响。由于宏观经济进入短期不可逆转的调整阶段,精细化工产品销售呈现出不利态势,企业效益逐步下降。作为精细化工的上游行业影响因素,石油、矿石和电力行业的产品价格变动影响了精细化工行业的发展。
    2008年,精细化工行业的规模保持一定增长,规模增速明显下降,资产增速较上一年下降5个百分点,负债增长率继续下降。而利润增速下降14.69个百分点,资产和利润的增长速度都低于20%。
    2008年,精细化工行业运行特点是:精细化工效益不佳,产量增长速度降低、精细化学品价格呈现冲高回落的态势,企业主营业务收入和利润增速开始回落。
    2009年,精细化工行业的增长速度将继续减缓,产量维持小幅增长。精细化工行业进入了调整发展规模和发展方向的阶段。众多精细化工企业效益将继续下滑,基于当前国内外经济增长很难在短时间内恢复的情况,短期行业发展将继续趋缓。
    总体来说,2008年,精细化工行业效益表现不佳,各指标增长速度放缓,效益风险增大。精细化工行业在2009年上半年将处于行业的最低谷,行业的调整期长短取决于宏观经济的发展情况。2009年,精细化工企业的生存与发展在很大程度上取决于自身的财务状况。负债率过高、流动性较差的企业将面临被整合的风险,而在2004年—2007年行业繁荣时期积聚实力的企业则可在这一轮调整中有所作为。
    国外化工企业动态
    杜邦公司是世界上最大的化学公司,成立于1802年。它从1980年前后才从石油化工大幅度地转向精细化工,比德国和日本起步晚,但发展速度却很快。该公司对以往通用产品以提高质量、降低成本和提高市场竞争力为目标,80年代以来,扩大了专用化学品的生产,主要为农药、医药、特种聚合物、复合材料等精细化工产品的生产。该公司的长远目标为发展生命科学制品,为保健品、抗癌、抗衰老等药物和仿生医疗品,1995年该公司利润为33亿美元。
    在精细化工品领域,印度正朝每年15%的国内市场增长速度和20%的进口增长速度方向努力。拜耳、科莱恩、杜邦、罗门哈斯和德固赛等大公司纷纷在印度精细化学品领域投资,有的已经在印度建立工厂。印度将成为世界精细与专用化学品行业最大并且最有潜力的市场之一。
    收购罗门哈斯使陶氏进一步远离商品化学品,同时进一步深入精细化学品:诸如香精和涂料等领域,前者的价格通常受原油和天然气市场波动性的很大影响,而后者虽然被制成较小包装出售但利润率却更高。陶氏方面也表示,发巨额收购更是为了使陶氏逐渐变成世界领先的特殊化学品及高新材料公司。
    国内精细化工的技术是核心
    众所周知,我国十分重视精细化工的发展,把精细化工,特别是新领域精细化工作为化学工业发展的战略重点之一和新材料的重要组成部分,列入多项国家计划中,从政策和资金上予以重点支持。目前,精细化工业已成为我国化学工业中一个重要的独立分支和新的经济效益增长点。据不完全统计,目前我国精细化工生产企业约8000多家,主要分布在长江三角洲、珠江三角洲和环渤海湾地区,生产的产品品种数达30000种以上,年产量约1300多万吨,年产值约3900亿元,精细化率约为40%。《“十一五”化学工业科技发展纲要》又将精细化工列为“十一五”期间优先发展的六大领域之一,中国最大的油气生产商中石油和排名第三的中海油纷纷发力精细化工领域,下游精细化工领域将再次出现三足鼎立之势,中石化一家独大的局面或将一去不复返。
    我国自80年代确定精细化工为重点发展目标以来,在政策上予以倾斜,发展较为迅速。“八五”期间已建成精细化工技术开发中心10个,年生产能力超过800万吨,产品品种约万种,年产值达900亿元,已打下了一定的基础。20世纪末精细化工率达到35%。这与国外发达国家相比差距较大。他们仅就电子工业一项就需精细化学品1.6万种,彩电需7000多种,国内产品配套率都不到20%,其余靠进口。其它在织物整理剂、皮革涂饰剂等方面更为短缺。另外从我国精细化工产品的质量、品种、技术水平、设备和经验来看,都不能满足许多行业的需求。
    石油化工协会瞄准精细化工
    据悉,为实现国家提出的新的碳减排目标,中国石化协会正在制定一份全行业的指导性意见——低碳经济路线图。该路线图从淘汰落后产能方面提出要求,将鼓励一些有利于降低碳排放、提高精细化率的技术发展,比如降低原料消耗、降低能耗、减少污染物和二氧化碳排放等。在去年10月发布的《石油和化工产业结构调整指导意见》中,协会已经提出了全行业节能减排的目标:到2015年,全行业确保完成国家“十二五”节能减排目标,电石单位产品综合能耗下降至1吨标煤,黄磷下降至7吨标煤,合成氨下降至1.7吨标煤;相对于“十一五”末期,COD排放量下降8%,氨氮排放量下降15%,工艺过程的二氧化硫排放量下降5%等等。而路线图对于节能降耗的要求可能会更高,淘汰落后产能的门槛可能比《指导意见》更高。
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(苒儿)
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