在装置的运行末期，扬子石化严格按照总部“以稳产保高产”的指令，全力以赴保持装置的安全稳定运行。2月份，该公司乙烯、丙烯、乙二醇、环氧乙烷等主要产品的产量和质量均超过了月度计划指标，其中日产乙烯接近2200吨，在稳产中实现了高产。
    目前，扬子石化乙烯、丁二烯等装置已经运行四年之久，今年8月将全面进行大修。为了在装置运行末期实现最大经济效益，扬子石化以稳产保高产。生产组织上，扬子石化优先维持2套乙烯“4+1”的运行模式，1套乙烯则根据实际情况适时调整装置负荷。针对裂解原料轻质化导致裂解气量大的实际情况，该公司根据装置的实际运行情况，科学组织生产，合理控制装置负荷和裂解气量;密切关注1套乙烯装置新冷箱的运行情况，安排技术攻关和运行特护小组，全力保持乙烯压缩机的稳定运行，努力降低压缩机的出口压力。
    为了确保春节期间装置的安全生产，扬子石化公司领导深入各联系点进行安全检查，对现场防冻保温、仪表连锁、机泵润滑等工作进行检查，并积极落实节日期间的保运和值班力量，同时加强现场巡检、库房保卫、门禁管理等工作，确保春节期间装置的安全生产。该公司还结合春季气候特点，全面开展电仪系统的自查整改工作，积极进行防雷防静电设施的检查和完善工作。
    在保持装置安全运行的同时，扬子石化还根据市场需求，灵活调整乙二醇和环氧乙烷的产品结构，追求乙二醇装置整体效益的最大化。在全面考核三套丁二烯装置运行状况的基础上，扬子石化根据原料的平衡情况，统筹安排各套装置的运行和检修工作，及时调整装置负荷，多拿当期效益;针对客观因素造成的丁二烯装置能耗、物耗偏高的问题，该公司对装置负荷、气温变化、原料纯度等进行分析，研究降低丁二烯产品加工损失率的措施。同时认真查找和分析3套装置波动的原因和产品水含量波动的原因，并积极解决。
    为了解决装置运行的后顾之忧，扬子石化加强辅锅三炉的运行特护工作，确保蒸汽的稳定供应，同时跟踪分析辅锅发汽量变化的原因，全力抓好蒸汽系统的平衡优化工作;积极开展循环水装置的化学清洗，加强水质监控，确保水质稳定。