不久前，迅速崛起的“新材料之都”——连云港国家新材料产业化基地出现在中央电视台《新闻联播》的头条新闻中。自2008年5月连云港经济技术开发区被批准为新材料产业国家高技术产业基地以来，连云港市新材料产业正式被纳入国家发展战略，碳纤维材料、风机叶片复合材料、包装材料等成为最具成长性的产业。
    　　
　　超细纤维“破茧成蝶”
    　　
    连云港新材料产业首推碳纤维材料产业。这种纤维虽然还不及人类头发丝的十分之一粗细，但它却比钢硬、比铝轻，比不锈钢还要耐腐蚀。“自‘六五’计划以来，碳纤维产业化一直是国家重点研发和实施科技产业化的攻关项目，加快碳纤维技术和设备的研发迫在眉睫。”中国建材集团公司董事长宋志平一语道出了我国发展碳纤维项目的紧迫性。在这样的背景下，连云港新材料产业化基地从2001年开始对碳纤维项目进行调研和论证，并于2005年9月由连云港鹰游纺机有限公司控股建立连云港神鹰新材料有限公司，启动了该项目。
    　　
    神鹰公司整合国内顶级专家，借鉴已有经验，开始了自主设计、制造、安装和调试碳纤维生产线攻坚战。经过近8个月的奋战，他们相继攻克了生产设备和碳化工艺两大技术难关，建成了整条生产线，形成年产500吨碳纤维原丝和年产220吨碳化生产线的规模，走出了一条投资少、建设快、科技含量高、见效快的自主创新之路。目前神鹰已形成年产1200吨T300级碳纤维能力，是我国首个实现千吨级规模的碳纤维生产企业。2009年底该公司万吨碳纤维首期工程开工，将在2年内形成年产3000吨碳纤维的生产规模。
    　　
　　“东海风谷”风光无限
    　　
    国内最长的风机叶片——50.3M/3.0MW日前在连云港中复连众复合材料集团有限公司实现批量生产。这一风机叶片由中复连众海外研发中心-SINOI子公司自主研发，并已通过德国船级社GL认证。此前50.3M/3.0MW已在中复连众的德国子公司批量生产，供应海外市场。鉴于中国市场的需求，连云港本部还完成了叶片模具设计制造、主辅材料试验等，现已开始批量生产。中国复合材料集团有限公司董事长张定金表示，中复连众提前两年完成年产万只风力机叶片战略规划，已成为国内最大的兆瓦级风力机叶片制造商。
    　　
    中复连众20年来在复合材料领域的创新，不仅实现了企业自身的跨越式发展，也带动了我国复合材料事业的蓬勃发展。中复连众的叶片从陆地走到海上、从中国走向欧美，成为中国新能源事业的领跑者。据张定金介绍，中复连众连云港叶片工厂，已经成为全球单厂产能最高的叶片基地。在这里成功生产了中国第一只1.5兆瓦风电叶片，并成功连续生产了6600多只兆瓦级叶片。中复连众3.0兆瓦风电叶片成功下线，将为我国第一个国家海上风电示范工程提供配套。
    　　
　　药品包装“一枝独秀”
    　　
    人们把药品包装称为药品的“第二生命”。“在国内药包材行业，无论是从产品的一次性合格率、利用率，还是质保期、投诉率等这些综合指标来看，我们的产品都是靠前的。”中金玛泰副总经理张作连对自己的产品格外自信。中金玛泰致力于高档包装材料的开发与研究，由其开发生产的SP易撕膜、纸铝塑复合膜、复合成型材料、LP电池膜、PP/PP/PP三层共挤输液用膜等，均为填补国内空白产品。此外用于PTP铝箔生产的耐热保护剂、黏合剂以及锂电池软包装膜及其复合方法，分别获得国家发明专利。中金商标已被审定为江苏省著名商标，PTP铝箔、复合易撕膜、PTP彩箔等产品还被评为国家级新产品，产品畅销国内外市场。
    　　
    在连云港新材料产业化基地，这样的项目还有很多。在美国纳斯达克上市的江苏林洋集集团投资20亿元建设的阳光晶源项目，已形成了年产360吨单晶硅棒和2400吨多晶硅锭的生产能力；国内规模最大、技术水平最高的环氧模塑料生产企业——汉高集团的华威电子公司，产品的技术、质量和市场占有率均居国内第一。此外，还有高强高模聚乙烯纤维纳米级抗菌纤维素、高速纺差别化涤纶长丝、海瑞玻璃纤维、合力玻璃纤维等一批先进材料项目也正在建设中。这些后劲十足的项目将成为推动连云港新材料产业基地发展的不竭动力。