高活性氧化锌让橡胶企业一举三得
2010-12-2 来源:中国聚合物网
关键词:氧化锌 轮胎
昨天,记者在风神轮胎股份有限公司采访时发现,该公司由于使用了一种纳米级高活性氧化锌,胶料质量更加稳定了,节能减排效果更好了。该公司总工程师冯耀岭兴奋地说:“这种纳米级高反应界面活性氧化锌的综合性能比传统氧化锌好得多,使胶料的耐撕裂性能、耐磨性能得到较大改善,已经受到国内橡胶行业的普遍关注。一些大轮胎企业对它十分青睐。”记者马上联系了青岛双星、杭州中策等轮胎企业和国内知名的V带生产企业河南省尉氏中原橡胶有限公司的有关技术负责人,得到的反馈一样:这种用于橡胶行业的新型材料,具有提高产品质量、降低生产成本、更加环保三重功效。
该氧化锌的全称是纳米级高反应界面活性氧化锌HN-50产品,由洛阳蓝天化工厂于2005年研制成功,今年10月27日获得国家专利,11月20日通过了由中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定,在国内外氧化锌和橡胶行业引起了强烈反响,被称作“中国民营企业领跑的世界前沿产品”。
锌在橡胶生产中作为硫化活性剂使用,是橡胶生产中必不可少的原料。但长期以来,从橡胶生产中释放出大量的锌,对环境和人体存在着潜在的危害。欧盟2003/105/EC法则已将氧化锌列入对环境有害的物质清单中,所以在欧洲,橡胶工业发展的趋势是减少锌的使用量,并努力寻找其替代品。国内外研究和报道最多的是如何减少氧化锌在橡胶中的使用量,来缓解残余锌的危害。对中国而言,氧化锌行业是资源消耗型产业,由于不可再生,锌资源日趋紧张,近几年我国已成为纯粹锌进口国。因此,研发一种高科技的新型材料来替代普通氧化锌(锌含量99.7%),不但是国际氧化锌和橡胶行业未来发展的方向,也是中国两个行业发展的必由之路。
据北京橡胶工业研究院专家陈志宏介绍,国外许多大的跨国轮胎公司都在致力于研发这样的产品,但至今还没发现有成功的。
洛阳市蓝天化工厂是专业研发和生产氧化锌产品的民营企业。纳米级高反应界面活性氧化锌HN-50产品是该厂自主研发成功的第四代产品。经了解,这种新材料与普通氧化锌相比具有三大优势:一是结构完全不同,HN-50产品是包覆状的,而普通氧化锌则为针状和柱状,因此呈现出更高的活性;二是HN-50产品的粒径小,比表面积大,活性强,与胶料反应充分;三是HN-50产品的氧化锌含量低,可与普通氧化锌等量使用,物理性能优于普通氧化锌。
在11月20日中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定会上,专家们一致评价该项目的核心工艺技术具有新颖性,具有多项自主知识产权,处于国际先进水平。双星集团有限责任公司副总裁沙淑芬向记者介绍:“目前,双星集团已把应用纳米级高反应界面活性氧化锌列为降低成本、提高质量的重大创新项目之一,在青岛、东风、中原三个轮胎公司以及集团的制鞋配方中全面推广使用。”通过双星集团对比,采用该产品后,氧化锌用量减少了30%,生产的胶料各种物理性能不变,而且加工安全性能大大提高,杜绝了胶料自流、焦烧的质量事故。硫化时胶料流动充分,提高了硫化成品鞋的外观质量,轮胎的一次外观合格率提高了5%。又因为该产品具有特别低的变价金属含量,胶料的老化性能得到很大改善。在经济效益方面,目前双星三个轮胎公司每月使用200吨以上,每年可节约2560万元原材料费用,同时双星轮胎符合了绿色轮胎的发展要求,达到欧盟标准。
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(苒儿)