日前蚌埠市天宇高温树脂材料有限公司，推出绝热、抗烧蚀材料用酚醛树脂，并通过安徽省科技厅鉴定、安徽省高新技术产品认定。公司是国内较早将硼改性酚醛树脂（FB树脂）工业化的企业之一，多年来司系列高温树脂产品经广大科技工作者使用，产生了许多成果，已在炭/酚醛，C/C材料的前驱体和浸渍，热防护材料等相关领域获得了极为广泛的应用，特别用做三元乙丙橡胶烧蚀隔热材料的高温填料树脂，可有效的提高三元乙丙橡胶的烧蚀性能，具有结炭性好、工艺性能优良、没有污染的优点，可制得高强度、大伸长率、低烧蚀率、低密度的柔性绝热层材料，线烧蚀率为0.038mm/s，成功用于多种型号发动机的内绝热层。酚醛树脂的残炭率是衡量其烧蚀性能的一个重要指标，一般而言残炭率越高的树脂其耐烧蚀性能越好。做为C/C材料的前驱体树脂，经航天科工集团相关研究所试验，FB树脂的重量保留率900℃可达70%以上，由于引入了-B-O-键柔性较好，从而有效的提高了复合材料的力学性能，短梁剪切实验测得C/钡酚醛，C/FB剪切强度分别为21.6Mpa和36.8Mpa，弯曲强度分别为380Mpa，420Mpa，氧乙炔质量烧蚀率为0.0364g/S。

    做为C/C材料的浸渍树脂，中南大学的科研人员进行了系统的实验研究，将FB树脂酒精溶液浸渍C/C材料，浸渍后的C/C材料具有弯曲强度高，韧性好，还具有高的石墨化度和优良的工艺性能。国防科学技术大学分别用普通氨酚醛和FB树脂，压制成玻璃纤维增强火箭发动机喷管收敛段，进行烧蚀试验，在温度3144K，压力1.4Mpa下，烧蚀时间9.3S，玻璃纤维/氨酚醛的线烧蚀率为0.253mm/S，而硼酚醛为0.084mm/S，仅为前者的1/3，并且炭化层均匀完整，质地坚硬，烧蚀性能明显优于氨酚醛。FB耐高温树脂为固态热固性酚醛，可溶于工业酒精，具有固化温度不高、游离酚含量较低，还具有较低的分子量及很窄的分子量分布，利于纤维的浸渍、很高的残炭率，其残炭率高于目前所有酚醛树脂(钡酚醛、氨酚醛、钼酚醛等)。该树脂除具有重量保留率高的优点外，还具有和炭纤维粘结性好的优点，已成功的用于燃料电池电极炭纸的研究中并通过鉴定。FB高温树脂在高温、阻燃、低烟、低毒的复合材料、吸波材料、透波材料、C/C材料的高温粘合剂等的应用上也取得了许多成果。