从11月29日长炼10万吨聚丙烯装置调度生产早报获悉，截止11月28日，该装置生产聚丙烯突破了8万吨大关，效益指标超过了长炼分公司年初制定的200%，和去年同比，分别增长了2.4%和18%。
　　良好生产形势和经营业绩取决于两个方面：一是抓装置平稳生产，二是抓高档厚利的改性聚丙烯专用料。
　　今年以来，由于长炼大项目的建设和开工给安全生产带来许多不稳定的因素，该装置以变促变。针对丙烯资源不稳定的情况，他们深度优化生产，积极探索装置低负荷标定工作，以此为依据计算装置的能源消耗、原材料消耗、投入产出比等经济技术指标是否达到要求，确定装置低负荷下的能耗水平、物耗水平是否合理。为了确保装置长周期安全平稳运行，他们在今年8月份对运行了13个年头的挤压造粒机组进行了“解体式”维护，并运用在线APC先进控制系统，对装置的9个关键部位实行全天候安全监控。
　　“一切以用户说了算，围着市场搞研发”长炼聚丙烯装置经理柯于峰如是说：我们必须要调整产品结构，积极组织生产适销对路、高档厚利产品，努力实现加工量与效益的同步增长。该公司研发的T38F（薄膜类聚丙烯）专用料其灰分小、透明性好，光泽度高而在同行业中脱颖而出，达到了同类产品国内先进水平，提升了市场占有率，产销始终保持旺势。今年以来，该装置的聚丙烯专用料的比例达到80.2%，排总部同类装置专用料比例之首。