我国率先实现16-DPA绿色合成
2010-11-18 来源:中国聚合物网
关键词:中间体 双烯醇酮醋酸酯
记者昨天从安徽科宝生物工程有限公司获悉,由该公司和中科院理化所联合开发的光化学合成16-DPA(双烯醇酮醋酸酯)吨级示范生产线试产近两个月以来,已经完成技术调整和工艺优化,产出合格产品,即将进入批量生产的稳定运行期,这意味着我国成为世界首个拥有16-DPA绿色合成工艺的国家。
据该公司董事长赵厚法介绍,该项目依托中科院理化所的专利技术和研发平台,以黄姜等植物提取物为起始原料,以动物血液提取物为光敏剂,利用空气中的氧作为氧化剂,通过光能引发氧化反应生产16-DPA。中试产品经检测,性能指标达到企业标准要求,现已通过浙江仙居药业、德国拜耳、韩国大雄等用户试用。由于新工艺反应条件易于控制、后处理过程简单,所得产品纯度由原来的98%提高到了99%以上,成本降低5%。
赵厚法告诉记者,新工艺首次实现了16-DPA的绿色合成,其最大创新点在于将光化学引入16-DPA的合成过程中,从根本上解决了传统铬盐氧化法污染严重的问题。他解释说,传统16-DPA生产采用热化学工艺,以三氧化铬作为氧化剂,不但反应过程能耗高,且每年含铬废水排放量达上万吨,成为巨大的重金属铬污染源。更让人头疼的是,铬回收成本很高,回收后的利用价值却低,而从事16-DPA生产的均为中小企业,给集中处理含铬废弃物带来极大难度,铬污染已成为制约该行业发展的瓶颈。
国内外许多研究单位曾以过氧化氢等作为氧化剂进行16-DPA的合成研究,但目前均未达到产业化水平。为避免铬污染,西方发达国家自2006年起就已禁止该产品的生产,全部从其他国家进口。目前,16-DPA的生产主要集中在中国、印度等发展中国家。
据介绍,16-DPA是起到抗衰老作用的一种重要生理活性物质,是大约90%甾族药物生产的中间体,国际年需求约2~3万吨,预计今后每年将以15%左右的速度递增。未来几年内,科宝公司有意增加一条同等规模的生产线,同时16-DPA下游产品的开发也已逐步展开,力争到2015年在该公司形成光化学产业集群。
注:本网转载内容均注明出处,转载是出于传递更多信息之目的,并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。
(苒儿)