近日，尼康测量公司与美国Magestic系统公司(MSI)联合推出一套创新的复合材料部件产品解决方案，进一步加强尼康测量公司激光雷达技术和MSI公司层补偿系统（Ply Compensation System---PCS）。这套产品解决方案的两个最大的优点是不仅帮助制造商克服复合材料部件施工规格的技术困难，还降低了产品的不合格率。它利用测量技术，层筑巢和激光投影技术所生产的复合材料部件的公差均符合工程范围要求。通过结合激光雷达和层补偿技术，帮助制造商建立起一个自动化测量辅助生产工艺，不仅可以为复合材料部件提供质量预测，同时还严格降低了次品率，并保证复合材料部件的精准性，可扩展性和易用性。

    尽管复合材料的成本较高，但它却能满足高性能产品对于重量以及强度的苛刻要求。今天，复合材料已经广泛应用于航空部件（包括，机尾、机翼、机身、螺旋桨）、航天飞船、船体、赛车机身、储蓄罐、分机叶片、甚至棒球棍。传统的生产工艺，虽然已经成为钢材和铝材工业生产的标准，但却不能满足复合材料部件的规模化生产。不论是对于复合材料基板，还是树脂和增强材料，甚至是复材部件模塑工艺，制造商们总是存在这样或那样的技术困难，难以达到材料部件对规格几何误差的要求。而生产过程较低的重复程度，不仅增加了手工返工率，还产生了大量的不合格产品。

    Magestic系统公司麦克.韦伯介绍说：“Magestic系统公司的层补偿系统可以称得上是一个全面的产品解决方案，它专门针对有轻微工程误差的复合材料部件，并对其进行补偿，使其最终达到结构和工程要求。这项创新工艺不仅确保已建成的复合材料部件符合设计规范，还有效提高材料使用效率。

    尼康测量公司事业部弗兰克.戴米斯特说：“不论是任何材质，或任何尺寸大小的复合材料部件，激光雷达系统都可以测试出部件表面的几何误差。激光雷达是一个全自动可编程的技术系统，能够精确测量出平面和表面矢量交叉模式的误差。尤其是针对复合材料部件的质量和生产过程，激光雷达系统已经展示出比单点测量系统更精确的测量精度。”

    基于激光雷达所测量出的复合材料部件表面几何误差的数据，MSI公司的多层补偿系统首先对需要补偿的层数进行定义，并建立相应的补偿措施。经过这一关键步骤后，MSI的TruNEST设备就为各个必要补偿层筑巢，并自动切割成堆。此外，TruLASER View设备可以照顾到各种细微限制，并在复合材料部件上直接投射出需要安装补尝层的确切位置。最后，激光雷达会进一步测量复合材料部件的几何方差，并最终形成产品。这一生产过程不仅提高了复合材料部件的精确程度，部件的质量，以及生产效率，还大大降低了产品的不合格率。

    麦克.韦伯说：“我们的重点是为客户提供一个集合了尼康测量公司和Magestic系统公司的技术优势的综合性的产品解决方案。由于目前的经济形势和复合材料不断上升的成本，所以我们把成本效率当成重中之重，尤其是作为这个突破性技术方案的有益补充。我们将确保世界一流的制造商收获质量和经济双重效益。”

关于尼康测量公司：
    尼康测量公司的前身是尼康Metris公司，于09年10月29日正式更名，并于2009年11月10日更名生效。尼康测量公司可以为顾客提供最完整和最具创新意义的测量产品组合方案，包括国际最先进的视觉测量工具，和光学和机械三维测量解决方案。这些可靠和创新的测量产品解决方案可以满足不同领域制造商的检测要求，包括消费品、汽车、航天、电子、和医疗等行业。该公司产品系统可提供安装有单个或多个传感器的产品配置（固定和移动）。

关于Magestic系统公司：
    美国Magestic系统公司是企业软件开发的全球领导者，专注材料和工艺优化领域的专业数控激光切割和投射应用。自1991年成立以来，Magestic系统公司一直注重制造行业的创新和研发，并致力于为客户全套产品解决方案，和为制造商提供从产品设计到制造的全程技术服务。