“国际金融危机对化工行业冲击很大，下游行业需求锐减，行业产能严重过剩。”日前在出席2009江苏发展国际咨询会议接受记者采访时,巴斯夫执行董事会成员薄睦乐坦言化工行业目前遭遇的困境。但他也表示：“机遇就在危机中。只要立足高端，拥有强大技术支持和相应的应用与一体化建设，后危机时代化工行业的前景一定会很美好。”
    这位巴斯夫执行董事会高层人士指出，追求更加节能的工艺和产品，将成为全球经济发展的主要驱动力。完美结合了高效生产工艺、技术创新和产业集聚的化工业，仍然是节能产品的主要供应者。因此，巴斯夫积极参与节能产品的推广、生产和开发。余热发电，用热塑件替换汽车的金属零部件，用聚氨酯泡沫作为房屋保温材料，都将是经济增长新的驱动力。
    做化工，环保最重要。薄睦乐认为，应该加快削减低效率的小化工产能，改善生产装备，提高自主创新能力。但他也表示，通常而言，化工是个高污染、高能耗行业。但换个角度看，化工行业在节能减排、实施可持续发展上有很多文章可做。在这方面，巴斯夫的做法可概括为三个字：“一体化”。
    据薄睦乐介绍，巴斯夫的“一体化”，实际上就是一种将整个产品链的各个生产厂集中在一起的集群模式。各个生产装置相互之间以许多管道连在一起。通过这样的联网，充分利用每个流程中产生的许多副产品，使巴斯夫能从每个化工反应中榨取到最后一滴利润。这种模式也有助于大幅降低能耗。通过联网化的能源供应，化工生产流程中产生的余热能够立即转化为水蒸汽并进入巴斯夫的蒸汽管道网，作为其他生产车间所使用的能源，从而将整个装置中释放能量的环节和消耗能量的环节相对接，实现了能耗的平衡。集群化生产也有利于降低物流成本。而通过共用消防设施、救急医疗服务、饭堂和污水处理设施等，又可节省大量费用。巴斯夫的战略目标之一就是在全球范围内推广这种一体化模式。目前，它在全球共有6个类似的一体化厂群，其中包括在南京的扬子石化—巴斯夫有限责任公司。
    扬巴公司由巴斯夫和中国石化以50:50的股比共同出资设立，是我国最大的中外合资石化项目之一。第一阶段工程总投资29亿美元，2005年6月投入商业运营，运营以来状况良好。今年上半年，第二阶段工程正式获得国家发改委批准，双方将各出资7亿美元用于扬巴公司的这一扩建项目。根据协议，扩建主要是扩大现有的蒸汽裂解装置产能，新建10套化学品装置及扩建3套现有装置，扩建项目将从2011年开始营运。新扩建项目将采用先进技术为国内市场生产下游特种化学品，这些化学品将主要服务于建筑、电子、制药、汽车及化学品制造业等多个领域。
    被聘为新一届江苏省经济（科技）顾问的薄睦乐向记者表示：“在国际金融危机下，实施这样一个增资扩建计划，表明巴斯夫要把江苏、把南京建设成为重要生产基地的决心。”他深信，总有那么一天，扬子巴斯夫会迎来三期扩建甚至更大规模投资计划的实施。