9月10日，吉林石化公司染料厂现场办公会宣布，苯酚装置烃化反应催化剂运行对标攻关取得显著成果。他们通过一系列工艺调优，热苯冲洗周期由原来的3个月延长到现在的4个月，不仅节约了成本，还实现了增产增收。
    该公司苯酚装置采用美国UOP公司技术，指定使用的进口催化剂运行3个月后，未转化丙烯含量达到5%左右，需要通过热苯冲洗恢复催化剂活性。为实现效益最大化，他们从年初开始，以3个月进行一次热苯冲洗为周期，对影响催化剂长期稳定运行的因素进行逐一排查。他们对照原设计标准进行技术攻关，加强了反烃化反应效果，热苯冲洗周期延长。
    通过对标攻关，该公司苯酚装置一年可减少一次热苯冲洗时间。按每次热苯冲洗60小时计算，节约蒸汽700吨、循环水3万吨、电7万千瓦，合计费用24万元。同时可多产异丙苯820吨，实现了节能降耗的目标。