日前，国内首套辛烯-1模试装置在中国石油石油化工研究院建成。截至记者发稿时，各种准备工作已完成，装置进入联运状态，标志着辛烯-1模试研发已进入关键阶段。在辛烯-1模试装置的基础上，下一步通过中试和工业试验，即可实现辛烯-1的国产化。这意味着我国将打破国外技术壁垒，实现国产聚乙烯产品升级。
    该模试装置的辛烯-1生产规模为21吨/年，包括原料精制系统、催化剂配制系统、反应系统和闪蒸系统四个部分，同时还配备原料和产物分析系统。石油化工研究院通过小试研究完成了新型配体的设计、合成、分析以及催化剂体系的研究、工艺条件考察和优化，成功研发乙烯四聚合成辛烯-1新型铬系催化剂体系。同时在小试间歇釜式反应器中确定最佳工艺条件，并开展了概念设计和技术经济评估工作，为中试放大研究奠定了基础。
    试验结果表明，辛烯-1选择性、己烯-1选择性、催化剂活性等技术指标处于国际先进水平。该项目获得了3项国家发明专利。
    据了解，辛烯-1是重要的聚乙烯共聚单体，其抗撕强度和抗冲击强度是丁烯-1共聚聚乙烯的2倍、己烯-1共聚聚乙烯的1.5倍。辛烯-1用做共聚单体可明显改善聚乙烯的密度，提高其抗撕裂和拉伸强度等机械性能；用做增塑剂醇时，可以使聚乙烯制品的低温柔软性、加工性、室外耐候性更好，尤其适用于制造电缆电线、汽车配件或装饰件等。
    辛烯-1作为共聚单体的加入量一般为8％～10%，我国每年辛烯-1的潜在需求量已超过12万吨。目前国内没有专门生产辛烯-1的装置，国外公司只卖产品，不卖技术，辛烯-1进口价格十分昂贵，影响了我国合成树脂新牌号品种的开发和质量提高。