扬子石化公司8月下旬举行的新建3号丁二烯项目竣工验收会议传出信息，该项目自2008年4月建成并投入试生产以来，在10个月零14天的考核期内，运行安全、平稳，所生产的主产品丁二烯和副产品碳四抽余油，在市场上销售后实现利润2.37亿元，与项目总投资相当。投产后只经历了10个月余，根据扬子石化的审计结果，这一项目就收回了全部投资。
    扬子石化3号丁二烯项目包括主装置和贮运设施、循环水装置等配套设施的建设，丁二烯年产能10万吨。项目采用中国石化自主开发的DMF抽提工艺路线，除丁二烯气体压缩机及少量国内不能制造的泵引进外，其余设备和材料均由国内制造。项目建在现有厂区内，不新征土地，所需人员也由扬子石化内部调剂解决。2006年5月，中国石化股份公司批准建设这一项目，扬子石化即组织了精干的工作班子，由扬子石化工程公司进行全面管理和施工总承包，他们和承担设计的中国石化集团上海工程公司、扬子设计院，从事施工的中国石化集团第二、第四、第五建设公司等单位一起，千方百计抓好项目的工期、质量、安全、投资等目标的控制，确保项目的按期投产，并迅速形成效益。
    工程项目的质量是决定建成投产后能否实现稳产高产，从而迅速形成效益的关键。参加扬子3号丁二烯项目建设的各方建立了互相制约的质量控制机制，努力确保工程质量的万无一失。扬子石化工程公司丁二烯项目组在对一处安装后钢筋的检查中，发现部分规格不符合要求，当即责成有关单位将该批钢筋全部剔除。工程质量管理人员对所进的建筑材料和施工焊口、过程试块等的每一批次、每一工序、每一检点，都进行严格细致的检查，力求在项目的实施过程中不留下任何质量隐患。这一项目投料试车获得一次成功，验证了工程建设期间的质量控制是有效的。
    国内丁二烯市场正在经历“供不应求”向“供过于求”的转变，市场竞争激烈。扬子石化生产的丁二烯同其它主产品一样，已经移交中国石化化工销售华东分公司负责销售。但该公司仍然密切关注市场，尤其是3号丁二烯项目的投产，使扬子石化这一产品的年总产能提高到21万吨，他们紧盯市场销售价格的变化情况，抓住行情较好的机遇，开足马力实行高负荷生产。丁二烯项目所在的烯烃厂针对新装置开车的要求，对有关员工进行了严格的培训。参加培训的人员在学习的同时，凭借多年切实有效的操作经验，从实际问题处理、操作步骤如何快捷简化等方面提出了多项改进意见，经采纳后优化了操作系统，为装置投产后即实现高负荷运行创造了条件。